模具修復(fù)技術(shù)介紹——激光熔覆
來源:
譽格壓鑄
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發(fā)布時間: 2021-01-16
模具損壞
,對于鋁合金壓鑄廠來說
,簡直就是噩耗
,沒有訂單了還好
。如果客戶訂單還在繼續(xù)下
,那就得緊急開一套復(fù)制模
,好幾萬的成本就沒了。所以
,如果能夠修復(fù)
,很可能會為鋁合金壓鑄廠省下一筆不小的成本
激光熔覆技術(shù)是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)。激光表面熔敷技術(shù),是在激光束作用下
,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化
,光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低、與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層
,從而顯著改善基體表面耐磨
、耐蝕、耐熱
、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法
。

激光熔覆具有的特點
1冷卻速度快(高達106K/s)
,屬于快速凝固過程
,容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相
、非晶態(tài)等;
2涂層稀釋率低(一般小于5%)
,與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合
,通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層
,并且涂層成分和稀釋度可控
;
3熱輸入和畸變較小
,尤其是采用高功率密度快速熔覆時
,變形可降低到零模具配件的裝配公差內(nèi)
;
4粉末選擇幾乎沒有任何限制
,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5熔覆層的厚度范圍大
,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm
;
6能進行選區(qū)熔敷
,材料消耗少
,具有卓越的性價比;
7光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷
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