(1)直觀判斷
用肉眼對(duì)鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量進(jìn)行分析
，對(duì)于花紋
、流痕、縮凹
、變形
、冷隔
、缺肉、變色
、斑點(diǎn)可以直觀看到
，也可以借助放大鏡放大5倍以上進(jìn)行檢驗(yàn)。
(2)尺寸檢驗(yàn)
1)用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)鋅合金壓鑄件的壁厚
、孔徑
。
2)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)鋅合金壓鑄件外觀尺寸和孔位尺寸。
3)用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)棒檢驗(yàn)孔徑
。
(3)化學(xué)成分分析
用光譜儀
、原子吸收儀分析鋅合金壓鑄件的化學(xué)成分，，特別是雜質(zhì)元素的含量會(huì)影響裂紋
、夾雜
、硬點(diǎn)等缺陷產(chǎn)生。判斷合金料是否符合要求
。
(4)金相檢驗(yàn)
使用金相顯微鏡
、掃描電子顯微鏡，對(duì)缺陷基體組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析
，判斷鋅合金壓鑄件中的裂紋
、夾雜、硬點(diǎn)
、孔洞等缺陷
。在金相中，縮孔呈現(xiàn)不規(guī)則的邊緣和暗色的內(nèi)腔
，而氣孔呈現(xiàn)光滑的邊緣和光亮的內(nèi)腔
。
(5)X射線檢驗(yàn)
利用有強(qiáng)大穿透能力的射線，在通過(guò)被檢驗(yàn)的鋅合金壓鑄件后
，作用于照相軟片
，使其發(fā)生不同程度的感光，從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像
，從中可判斷缺陷的位置
、形狀、大小
、分布
。
(6)超聲波檢驗(yàn)
超聲波是振動(dòng)頻率超過(guò)2000 Hz的聲波。利用超聲波從一種介質(zhì)傳到另一種介質(zhì)的界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射現(xiàn)象
，來(lái)探測(cè)鋅合金壓鑄件內(nèi)部缺陷部位
。超聲波測(cè)試還可用于測(cè)量鋅合金壓鑄件的壁厚、材料分析
。
(7)熒光檢驗(yàn)
利用水銀石英燈所發(fā)出紫外線來(lái)激發(fā)發(fā)光材料
，使其發(fā)出可見(jiàn)光來(lái)分析鋅合金壓鑄件表面微小的不連續(xù)性缺陷，如冷隔
、裂紋等
。把清理干凈的鋅合金壓鑄件放人熒光液槽中，使熒光液滲透到鑄件表面
，取出鑄件
，干燥鑄件表面涂顯像粉。在水銀燈下觀察鑄件
，缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光
。根據(jù)發(fā)光程度
，可判斷缺陷的大小：
(8)著色檢驗(yàn)
一種簡(jiǎn)單
、有效
、快捷、方便的缺陷檢驗(yàn)方法
，由清洗劑
、滲透劑
、顯像劑組成
。可從深圳譽(yù)格附近的市場(chǎng)買(mǎi)回一套“DPT-5著色滲透探傷劑”共 3 罐
，即可進(jìn)行缺陷檢驗(yàn)
。其方法：
1)先用清洗劑清洗鋅合金壓鑄件表面。
2)用紅色滲透劑液噴涂鑄件表面
，保持濕潤(rùn)約5-10 min
。
3)擦去鑄件表面多余的滲透劑，再用清洗劑或用水清洗
。
4)噴涂顯像劑
，如果壓鑄件表面有裂紋、疏松
、孔洞
，那么滲入的滲透劑在顯像液作用下析出表面，相應(yīng)部位呈現(xiàn)出紅色
，而沒(méi)有缺陷的表面無(wú)紅色呈現(xiàn)
。
(9)耐壓試驗(yàn)
用于檢查鑄件致密性。方法一：用夾具夾緊鑄件呈密封狀態(tài)
，其內(nèi)通入壓縮空氣
，浸入水箱中，觀察水中有無(wú)氣泡出現(xiàn)來(lái)測(cè)定
。一般通入壓縮空氣在2個(gè)大氣壓以下
，浸水時(shí)間1-2 min;4個(gè)大氣壓時(shí)，浸入時(shí)間更短
。試驗(yàn)壓力要超過(guò)鑄件要求的工作壓力的30% -50%
。
(10)柔性光導(dǎo)纖維檢驗(yàn)
由光學(xué)觸頭、攝像機(jī)
、電視圖像顯示器
、光導(dǎo)纖維和特種光源組成一種先進(jìn)的檢測(cè)裝置。觸頭能作關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)
，并可返回輸送高分辨率
、全色
、實(shí)時(shí)圖像，深圳譽(yù)格可以通過(guò)電視圖像可直觀地察看鋅合金壓鑄件內(nèi)腔缺陷
。
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