表面裂紋是熔鑄過程中常見的缺陷之一,如在熔鑄中如果忽視一個細節(jié)都會出現(xiàn)過錯,會造成損失和浪費,那導(dǎo)致鋁合金扁錠表面裂紋的原因有哪些呢?其如有裂紋應(yīng)采取何措施呢?下面有詳細解答
。鋁合金扁錠表面裂紋的原因
鋁合金扁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍缺陷問題
。鋁合金半連續(xù)鑄造過程中出現(xiàn)的表面裂紋問題應(yīng)該考慮諸多因素:1
、結(jié)晶器錐度;2
、鑄造溫度;3、鑄造過程夾渣;
4
、熔體過熱;5
、鑄造速度過快;6、冷卻系統(tǒng);
7
、合金化學(xué)成分;8
、操作技能;一、鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題:
1.金屬液在澆注系統(tǒng)內(nèi)能否干凈
、平穩(wěn)地流動,不會產(chǎn)生分離和渦流。2.有沒有尖角區(qū)或死亡區(qū)存在
?3.澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化
?4.排氣槽、溢流槽位置是否正確
?是否夠大?是否會被堵?div id="4qifd00" class="flower right">二
涂料性能:如發(fā)氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。
噴涂工藝:使用量過多
1.解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法
先分析出是什么原因?qū)е碌臍饪?div id="jfovm50" class="index-wrap">,再來取相?yīng)的措施
(1)干燥、干凈的合金料
(2)控制熔煉溫度,避免過熱
(3)合理選擇壓鑄工藝參數(shù)
(4)順序填充有利于型腔氣體排出,直澆道和橫澆道有足夠的長度(>50mm)
,以利于合金液平穩(wěn)流動和氣體有機會排出?div id="d48novz" class="flower left">(5)選擇性能好的涂料及控制噴涂量
。三
、如何測量爐溫呢?常規(guī)熱電偶
鋅合金壓鑄熔化溫控及影響
鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環(huán)節(jié),熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液
,更重要的是得到化學(xué)成分符合規(guī)定