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產(chǎn)品推薦

深圳鋁合金產(chǎn)品壓鑄公司

來源: 譽格壓鑄    人氣:3921    發(fā)布時間: 2021-04-19 

表面裂紋是熔鑄過程中常見的缺陷之一,如在熔鑄中如果忽視一個細節(jié)都會出現(xiàn)過錯,會造成損失和浪費,那導(dǎo)致鋁合金扁錠表面裂紋的原因有哪些呢?其如有裂紋應(yīng)采取何措施呢?下面有詳細解答

鋁合金扁錠表面裂紋的原因

鋁合金扁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍缺陷問題

。鋁合金半連續(xù)鑄造過程中出現(xiàn)的表面裂紋問題應(yīng)該考慮諸多因素:

1

、結(jié)晶器錐度;

2

、鑄造溫度;

3、鑄造過程夾渣;

4

、熔體過熱;

5

、鑄造速度過快;

6、冷卻系統(tǒng);

7

、合金化學(xué)成分;

8

、操作技能;

深圳鋁合金產(chǎn)品壓鑄公司

一、鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題:

1.金屬液在澆注系統(tǒng)內(nèi)能否干凈

、平穩(wěn)地流動
,不會產(chǎn)生分離和渦流。

2.有沒有尖角區(qū)或死亡區(qū)存在

3.澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化

4.排氣槽、溢流槽位置是否正確

?是否夠大
?是否會被堵?div id="4qifd00" class="flower right">
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?氣體能否有效、順暢排出
?應(yīng)用計算機模擬充填過程
,就是為了分析以上現(xiàn)象,以作判斷來選擇合理的工藝參數(shù)

、涂料產(chǎn)生氣體分析

涂料性能:如發(fā)氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。

噴涂工藝:使用量過多

,造成氣體揮發(fā)量大,沖頭潤滑劑太多
,或被燒焦
,都是氣體的來源。

1.解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法

先分析出是什么原因?qū)е碌臍饪?div id="jfovm50" class="index-wrap">,再來取相?yīng)的措施

(1)干燥、干凈的合金料

(2)控制熔煉溫度,避免過熱

,進行除氣處理

(3)合理選擇壓鑄工藝參數(shù)

,特別是壓射速度。調(diào)整高速切換起點

(4)順序填充有利于型腔氣體排出,直澆道和橫澆道有足夠的長度(>50mm)

,以利于合金液平穩(wěn)流動和氣體有機會排出
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、在形成氣孔的位置設(shè)置溢流槽、排氣槽
。溢流品截面積總和不能小于內(nèi)澆口截面積總和的60%
,否則排渣效果差。

(5)選擇性能好的涂料及控制噴涂量



、如何測量爐溫呢?

常規(guī)熱電偶

鋅合金壓鑄熔化溫控及影響

鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環(huán)節(jié),熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液

,更重要的是得到化學(xué)成分符合規(guī)定
,能使鋅合金壓鑄件得到良好的結(jié)晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液