物件的損壞可能是自然原因,或者就是人為造成。那么是什么原因造成壓鑄生產(chǎn)模具損壞呢?在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞最常見的形式是裂紋

、開裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源,包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,到底何為應(yīng)力,產(chǎn)生在什么情況下:

模具加工過(guò)程中毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題。 有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快

。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的最后的淬火變形、開裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。

淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層

、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

模具制造行業(yè)在產(chǎn)品制造體系中占有特殊地位，其發(fā)展水平?jīng)Q定了制造業(yè)整體水平

。我國(guó)模具行業(yè)起步較晚，想要迎頭趕上國(guó)際模具行業(yè)的步伐，還有許多工作要做。提升自己是首要步驟。

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、創(chuàng)意創(chuàng)新謀發(fā)展

創(chuàng)意創(chuàng)新是企業(yè)永恒的主題，創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)

。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示，全國(guó)各地五金塑膠行業(yè)企業(yè)將在協(xié)會(huì)引領(lǐng)下開展設(shè)計(jì)創(chuàng)新活動(dòng)