壓鑄模具生產(chǎn)的壓鑄件，不可可避免地存在著如分型面溢料飛邊、毛刺等多余部分

。而這些產(chǎn)品的清理工作能否實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化對(duì)生產(chǎn)效率的提高有著至關(guān)重要的意義。

而現(xiàn)如今的電子電器產(chǎn)品中

，形狀復(fù)雜，精度要求很高。因此,與傳統(tǒng)的手工機(jī)械修剪、模具剪裁相比有著許多優(yōu)勢(shì)的零件低溫清理技術(shù)也首先在這些領(lǐng)域中得到了應(yīng)用，壓鑄件很多都應(yīng)用了這個(gè)技術(shù)來(lái)處理毛邊。

壓鑄件低溫清理的原理

許多物質(zhì)在一定的低溫環(huán)境下會(huì)結(jié)晶脆化,但這種結(jié)晶具有可逆性,一經(jīng)升溫,又會(huì)恢復(fù)其原來(lái)的狀態(tài)

。而在對(duì)這種材質(zhì)的壓鑄件進(jìn)行低溫冷卻時(shí),由于壓鑄件的飛邊部分相對(duì)較薄,因而更容易脆化、斷裂。

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、滾筒式低溫清理機(jī)

將滾筒內(nèi)的被處理壓鑄件用液氮或液體二氧化碳冷卻至材料的脆化溫度以下,然后,依靠滾筒的旋轉(zhuǎn)使其與筒內(nèi)一定量的鋼球相互摩擦、碰撞,促使壓鑄件上已結(jié)晶脆化的飛邊毛刺斷裂脫落,從而達(dá)到清理的目的