這是一組閃亮的數(shù)據(jù)：轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制后，全年鉛鋅原料加工費(fèi)增效5100萬(wàn)元，產(chǎn)品銷售及降低運(yùn)輸費(fèi)增效500萬(wàn)元
，降低采購(gòu)成本2582萬(wàn)元，帶動(dòng)新組建的鉛
、鋅、鋅合金三大運(yùn)營(yíng)板塊合計(jì)創(chuàng)效6300萬(wàn)元
，為公司年利潤(rùn)做出了巨大貢獻(xiàn)
。短短一年時(shí)間，業(yè)績(jī)因何得來(lái)
？原因就是
，近年來(lái)水口山公司持續(xù)推進(jìn)管理提升，逐漸形成了獨(dú)具特色的精細(xì)化運(yùn)營(yíng)模式
，即以深化體制
、機(jī)制改革為突破口，強(qiáng)調(diào)“創(chuàng)新思維
、效益導(dǎo)向”
，通過(guò)優(yōu)化內(nèi)部管控突圍當(dāng)前有色行業(yè)“寒冬期”。
市場(chǎng)不相信眼淚
，卻折服創(chuàng)新。2013年底水口山在編制預(yù)算時(shí)
，以當(dāng)時(shí)有色產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)估算
，2014年將虧損3億元以上。在產(chǎn)能沒(méi)有根本性擴(kuò)張
、勞動(dòng)效率大幅提升的前提下
，如果不采取非常舉措，虧損將是必然的
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！捌髽I(yè)不消滅虧損，虧損就消滅企業(yè)
，變革是唯一出路
！”面對(duì)危局，水口山董事長(zhǎng)
、總經(jīng)理吳世忠向企業(yè)全員吹響了改革創(chuàng)新“集結(jié)號(hào)”
。水口山原營(yíng)銷主體為原料分公司、供應(yīng)分公司、銷售分公司
。由于職能劃分過(guò)細(xì)
，不僅造成機(jī)構(gòu)設(shè)置過(guò)多，人員冗余
，更大弊端在于條塊分割導(dǎo)致辦事效率低
，生產(chǎn)與營(yíng)銷脫節(jié)，各自成本
、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)口徑不一致
，協(xié)同創(chuàng)效能力差，難以適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)行情
。
鋅合金由于成型方便
，可塑性強(qiáng)，成本低
，加工效率高
，廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴，箱包
，鞋服裝飾中
，但鋅合金的起泡問(wèn)題(電鍍；噴涂)卻一直困惱著鋅合金壓鑄廠家與電鍍廠家的朋友
。今天我們把多家鋅合金壓鑄廠和電鍍廠針對(duì)鋅合金壓鑄件起泡故障的解決方法編集
，具體有以下幾個(gè)方面：
一、鋅合金產(chǎn)品圖的設(shè)計(jì)
鋅合金產(chǎn)品圖的設(shè)計(jì)
，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置
。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋
，無(wú)暗泡
，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件
，表面光潔
，白亮，無(wú)水漬紋
。
二
、壓鑄模具的開(kāi)發(fā)
壓鑄模具的開(kāi)發(fā)也要考慮裝模機(jī)臺(tái)的噸位，壓力
，我們就親身經(jīng)歷一個(gè)鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件
。一鋅合金壓鑄廠家接一幾百萬(wàn)大單，模具開(kāi)一出8件
，壓力不足
，排氣不佳
，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，最后將模具堵了4件
，改成一模出4件
，再鍍就無(wú)一起泡。
三
、表面處理
表面處理的滾光液
，拋光膏，氧化層沒(méi)處理干凈
，常有出現(xiàn)滾光
，滾拋后的工件，表面光亮;許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下
，導(dǎo)至表面附著的滾光劑沒(méi)洗凈
，常常出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關(guān)系也很大
，有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去
。
四、鋅合金壓鑄件進(jìn)堿銅時(shí)
產(chǎn)品進(jìn)堿銅(鋅合金壓鑄廠家俗稱的銅底)鍍槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蠟
、除油的膜未處理凈的黑膜
。所以脫膜很關(guān)健，早些年還能使用防染鹽脫去
，現(xiàn)環(huán)保不讓排放含防染鹽的廢水
，建議使用LJ-D009脫膜粉，效果優(yōu)過(guò)防染鹽
，又能退鎳層并且COD排放符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
。
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