模具設(shè)計(jì)流程詳解
，一共需要多少個(gè)流程
來(lái)源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2022-01-05
1
、從客戶處拿到3D圖和2D圖以及其他資料
包括尺寸、公差
、基準(zhǔn)
、技術(shù)要求
、原料要求、表面處理要求
、噴涂要求等等
。
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2
、確定壓鑄機(jī)的噸位
噸位不足的壓鑄機(jī)會(huì)造成各種異常和不良，并且加速損耗模具的壽命
，變形的增加成本
3
、型腔數(shù)量和排列的確定
并不是所有的產(chǎn)品都是需要用一模的，有很多比較小的產(chǎn)品可以做到一模多穴
。根據(jù)產(chǎn)品的幾何形狀
、精度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)安排模具的型腔，可以做到節(jié)省成本
。
4
、確定分型面
分型面確定要遵循這些原則。不能對(duì)外觀有影響
；對(duì)產(chǎn)品的精度有保障
；利于加工；利于澆注系統(tǒng)
、排氣系統(tǒng)
、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；利于脫模
。
5
、選擇可靠的標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商
一般壓鑄公司都會(huì)有一個(gè)長(zhǎng)期的標(biāo)準(zhǔn)件合作供應(yīng)商，品質(zhì)才能夠得到保障
。
6
、澆注和頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)
澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定
。
產(chǎn)品的頂出形式
，歸納起來(lái)可分為機(jī)械頂出、液壓頂出
、氣動(dòng)頂出三大類
。
7
、開模加工
選擇合適的鋼材和淬火加工方式
8、上機(jī)試模
如產(chǎn)品沒(méi)有達(dá)到客戶要求
，或者量產(chǎn)性不合格等等
，就需要進(jìn)行修模。
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