，不受壓鑄件尺寸的限制。
3.3單工序模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)
（1）制件精度不高
；
（2）生產(chǎn)效率低
。
3.4單工序模具結(jié)構(gòu)的選用原則
綜上所述可知，對一些精度要求不高
，生產(chǎn)批量不大的工件
，采用單工序模具還是比較合適的，尤其是現(xiàn)在我們國家實(shí)行的是社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)
，新產(chǎn)品的開發(fā)與研制對每個(gè)企業(yè)來說
，都是至關(guān)重要的。而對一些需要壓鑄生產(chǎn)的新產(chǎn)品來說
，就提出了一個(gè)要求：要求研制周期短
，開發(fā)速度快
，制造成本低。因而
，只有這樣開發(fā)出的產(chǎn)品才能迅速占領(lǐng)市場
。而在這一點(diǎn)上，單工序模具就更能滿足這一要求
，所以就顯得更實(shí)用一些
。
4.何時(shí)選用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)
4.1復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
所謂復(fù)合模具結(jié)構(gòu)，就是在壓鑄機(jī)的一次行程內(nèi)
，完成兩道以上的壓鑄工序
。在完成這些工序過程中
，壓鑄材料無需進(jìn)給移動(dòng)
。總之
，出發(fā)點(diǎn)只有一個(gè)
，即為了使設(shè)計(jì)出的模具結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用
，就應(yīng)最大限度的發(fā)揮每一個(gè)零部件的功能
。
4.2復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
（1）制件精度高。由于是在壓鑄機(jī)的一次行程內(nèi)
，完成壓鑄工序
，因而，不存在累積定位誤差
。使壓鑄出的鋁合金壓鑄件內(nèi)外形相對位置及各件的尺寸一致性非常好
，制件平直，適宜沖制薄料和脆性或軟質(zhì)材料
。
（2）生產(chǎn)效率高
。
（3）模具結(jié)構(gòu)緊湊，面積較小
。
4.3復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)
（1）凸凹模璧厚不能太?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄍ庑闻c內(nèi)形、內(nèi)形與內(nèi)形）
，以免影響強(qiáng)度
。
（2）凸凹模刃磨有時(shí)不方便，尤其是在凸凹模即沖裁
、又成形的情況時(shí)
。
4.4復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的選用原則
綜上所述可知，只有當(dāng)制件精度要求高
、生產(chǎn)批量大
、表面要求平整時(shí)
，才選用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)。
5.結(jié)束語
通過以上對幾種模具結(jié)構(gòu)的分析
、比較
，我們可以看出：模具結(jié)構(gòu)也如同世界上的任何事物一樣，都存在兩重性
，既有利的一面
，也有弊的一面，十全十美的事物是不存在的
。
因此
，我們在選用模具結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種模具的結(jié)構(gòu)形式
，權(quán)衡利弊
，綜合加以考慮。絕不能根據(jù)條條框框
，生搬硬套
。應(yīng)充分根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、沖壓設(shè)備狀況和模具加工能力的實(shí)際情況
，靈活掌握
。
相關(guān)資訊
深圳譽(yù)格金屬制品有限公司 版權(quán)所有 粵ICP備18126084號-1
電話：400-9928-908
手機(jī)：18028784288景
郵件：sales@yugejs.com
模具制造/壓鑄廠：深圳市寶安區(qū)燕羅街道燕川社區(qū)燕山大道3號
模具制造/壓鑄廠：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)盛興街8號
技術(shù)支持： 贏網(wǎng)科技
