鋁合金壓鑄件表面起皮可能的原因和解決辦法
來(lái)源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2019-10-16
鋁合金一般會(huì)用來(lái)壓鑄要求比較嚴(yán)格的鑄件
，如果發(fā)生表面起皮，則基本為報(bào)廢件
。
同時(shí)
，壓鑄出來(lái)的毛坯并無(wú)起皮現(xiàn)象，拋丸處理后
，大批量出現(xiàn)起皮
。使用的是履帶式拋丸機(jī)，拋丸時(shí)間為5分鐘
。
可能的原因和解決辦法：
1
、模具設(shè)計(jì)問(wèn)題
首先要考慮流道設(shè)計(jì)是否合理，會(huì)不會(huì)導(dǎo)致鋁液回流匯集
，氣和渣都沒(méi)有排出
。其二
，流道設(shè)計(jì)的充型是否穩(wěn)定、連續(xù)
。第三
，考慮模具溫度是否合理，是不是在合理的范圍
。
2
、壓鑄機(jī)設(shè)置的問(wèn)題
壓射速度的低速位置和高速位置進(jìn)行跳轉(zhuǎn)，高速位置可適當(dāng)提前
，同時(shí)要關(guān)注排氣問(wèn)題
，壓射時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。保壓時(shí)間也可適當(dāng)延長(zhǎng)
。
3
、檢測(cè)脫模劑的性能
不同種類(lèi)的脫模劑會(huì)各有不同的側(cè)重點(diǎn)，有些脫模劑會(huì)側(cè)重脫模效果
，但是會(huì)對(duì)起皮有影響
。
4、拋丸處理過(guò)度
可以適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)減少拋丸時(shí)間
，改變拋丸材質(zhì)
。
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