普通的流道系統(tǒng)(Runner System)也稱作澆道系統(tǒng)或是澆注系統(tǒng)
1.主流道:也稱作主澆道
2.分流道:也稱作分澆道或次澆道
3.澆口:也稱為進料口
4.冷料井:也稱作冷料穴
設(shè)計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
1.盡量採用平衡式布置(Balances Layout )
2.模穴布置與澆口開設(shè)力求對稱
3.模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺寸
流動導(dǎo)引的考慮
1.能順利地引導(dǎo)鋁液填滿模穴,不產(chǎn)生渦流
2.盡量避免鋁液正面衝擊直徑較小的型芯,以防止型芯位移(Core Shift)或變形
熱量散失及壓力降的考慮
1.熱量損耗及壓力降越小越好
2.流程要短
3.流道截面積要夠大
4.盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向)
5.流道加工時表面粗糙度要低
6.多點進澆可以降低壓力降及所需射壓,但會有合模線問題
流動平衡的考慮
1.一模多穴(Multi-Cavity)充填時
2.分流道盡量採用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)
3.無法自然平衡時採用人工平衡法平衡流道
廢料的考慮
在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下,減小流道體積(長度或截面積大小)以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費用
冷料的考慮
在流道系統(tǒng)上設(shè)計適當(dāng)?shù)睦淞暇?Cold Slug Well)
排氣的考慮
應(yīng)順利導(dǎo)引鋁料填滿模穴,并使模穴內(nèi)空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題
鋁合金壓鑄件品質(zhì)的考慮
1.避免發(fā)生短射
、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘馀應(yīng)力2.流道系統(tǒng)流程較長或是多點進澆(Multiple Gating)時,由于流動不平衡
3.產(chǎn)品外觀性質(zhì)良好
生產(chǎn)效率的考慮
盡可能減少所需的后加工
頂出點的考慮
需考慮適當(dāng)?shù)捻敵鑫恢靡员苊怃X合金壓鑄件脫模變形
使用塑料的考慮
黏度較高或L/t比較短的塑料避免使用過長或過小尺寸的流道