要解決鋅合金壓鑄模具龜裂問題
，必須的先找到壓鑄模具產生龜裂的原因
，因為只有找到原因了才能更好的解決問題。
龜裂的原因可能是模具溫度偏高應力過大
，再者模具模仁material使用8407,skd61
，或者模具熱處理硬度過高 。
早期的龜裂情況東莞鋅合金壓鑄廠是可以控制的
，后期發(fā)現(xiàn)的話就沒辦法補救了
，所以就得做好預防工作，盡量讓這種事情控制在萌芽中
，預防龜裂主要有幾下幾個方法：
1.壓鑄模成型部位(動
、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48
。
2.模具在壓鑄生產前應進行充分預熱
。
3.要使模具達到較好的熱平衡，使鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞
。
4.保持壓鑄合金填充時的流動性
，具有良好的成型性和提高鑄件表面質量。
5.東莞鋅合金壓鑄廠可以提高壓鑄件生產質量減少前期生產不良
，提高壓鑄生產率
。
6.降低模具熱交變應力，提高模具使用壽命
。
以上這些幾點說明模房人員及壓鑄開機人員一定要細心
，發(fā)現(xiàn)問題及時要有應用措施。鋅合金壓鑄廠對模具相關人員的要求都是很嚴格的
。
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