，某些部位沒有切削量甚至負(fù)凹。這道加工是為了克服基準(zhǔn)面的變形，使其能夠繼續(xù)起到第一基準(zhǔn)面的作用。

在第一次“消應(yīng)處理”以后（粗加工后），重新加工基準(zhǔn)面

。與下面的工序不一樣。

第一基準(zhǔn)面的加工，造成它與其他面的誤差

。為了解決這個(gè)矛盾，工件再翻身、緊固：這次緊固，工件最好放在原位。對(duì)已二次加工的各原檢測面，再進(jìn)行檢測。其與新基準(zhǔn)面的誤差，一般多是二次緊固時(shí)過緊造成的。隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，這個(gè)誤差會(huì)越來越小。對(duì)原加工的各部位進(jìn)行半精加工。完畢后，檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無問題，移送下道工序。

如果事先在分型面預(yù)留適當(dāng)加工余量

，在拋光以前，用三坐標(biāo)機(jī)對(duì)型腔三維基準(zhǔn)（空間0位）進(jìn)行測量后，對(duì)基準(zhǔn)面與分型面進(jìn)行第三次加工。在這里，需要強(qiáng)調(diào)一個(gè)問題。我們現(xiàn)在使用三維軟件已非常普及了。但是我們使用的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)卻有二種：中心0位基準(zhǔn)與邊角0位基準(zhǔn)。前一種是隨著CAD的發(fā)展而普及的，對(duì)初學(xué)者來講，入門較慢，但很精確，不易出錯(cuò)。后一種是沿用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法，容易出錯(cuò)。我這里所指的“用三坐標(biāo)機(jī)對(duì)型腔三維基準(zhǔn)（空間0位）進(jìn)行測量”