專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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鋁合金壓鑄一般不能把產(chǎn)品一次性加工為成品
工件材料的切削加工性是指在一定切削條件下
它是以切削抗拉強(qiáng)度σb=0.735Gpa的45鋼
，耐用度T=60min時(shí)的切削速度υ060為基準(zhǔn)，與切削其它材料時(shí)的υ60的比值，即Kr=υ60/υ060。當(dāng)Kr>1時(shí)
，該材料比45鋼容易切削，切削性能好；當(dāng)Kr<1時(shí)
零件毛坯的選擇和加工余量
1
毛坯種類的選擇決定于零件的材料、形狀
2
、毛坯的加工余量機(jī)械加工中毛坯尺寸與完工零件尺寸之差
，稱為毛坯的加工余量。加工余量的大小取決于加工過(guò)程中各個(gè)工步應(yīng)切除的金屬層的總和，以及毛坯尺寸與規(guī)定的公稱尺寸之間的偏差數(shù)值。3
、工序間的加工余量1)應(yīng)采用最小的加工余量
，以求縮短加工時(shí)間，降低零件的制造費(fèi)用；2)應(yīng)保證各工序有充分的加工余量
，能在最后的工序中保證圖紙所要求的精度及表面粗糙度；3)應(yīng)考慮到零件熱處理時(shí)引起的變形
；4)應(yīng)考慮加工零件時(shí)所采用的設(shè)備及加工方法
，以及零件在加工過(guò)程中可能發(fā)生的變形；5)應(yīng)考慮到被加工零件的大小
，零件愈大則所要求的加工余量也應(yīng)愈大。4.選擇工序間工序公差的原則
1)公差不應(yīng)超出經(jīng)濟(jì)的加工精度范圍
；2)選擇公差時(shí)應(yīng)考慮到加工余量的大小，公差的界限決定加工余量的極限尺寸
；3)選擇公差時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的最后精度；
4)選擇公差時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)批量的大小，對(duì)單件小批量生產(chǎn)的零件允許選擇大的數(shù)值
。
螺紋設(shè)計(jì)加工
1.普通螺紋的加工方法
普通外螺紋的加工方法主要有：板牙加工
、螺紋銑刀銑削加工、螺紋搓絲板和滾絲輪滾扎加工。普通內(nèi)螺紋的加工方法主要有：絲錐加工、螺紋銑刀銑削加工
。2.普通螺紋加工常用數(shù)據(jù)
普通螺紋的標(biāo)記
螺紋公差帶代號(hào)的標(biāo)注在螺紋代號(hào)之后，中間用“?”分開
。如果螺紋的中徑公差帶代號(hào)不同，則分別注出。前者表示中徑公差帶
，后者表示頂徑公差帶。如果中徑公差帶與頂徑公差帶代號(hào)相同內(nèi)
一般情況下
，不標(biāo)注螺紋旋合長(zhǎng)度，其螺紋公差帶按中等旋合長(zhǎng)度確定。必要時(shí)，在螺紋公差帶代號(hào)之后加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L，中間用“?”分開。例如：M10?5g6g?S，M10?7H?L。【螺紋公差帶三組旋合長(zhǎng)度分別表示為：S（短）
、N（中）、L（長(zhǎng)）】
