鋅合金壓鑄件工藝流程之毛邊處理
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時間： 2020-01-02
在鋅合金壓鑄件壓鑄成形時
，不可避免的會產(chǎn)生毛邊
、毛刺，毛邊工藝流程一般安排在壓鑄之后，為后面的CNC
、轉(zhuǎn)孔攻牙
、機(jī)加等流程做好準(zhǔn)備
，有些公司也會因?yàn)樵O(shè)備的一些原因
，會把去除壓鑄件毛邊工藝安排放到CNC、轉(zhuǎn)孔攻牙
、機(jī)加之間
，已達(dá)到合理利用時間的效果。去除壓鑄件毛邊一般有人工去除和使用毛邊機(jī)兩種
，人工去除毛邊短期內(nèi)投入少
，處理量適中，但需要熟練的工人來操作注意事項(xiàng)較多
，比較容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)
，而造成鋅合金壓鑄件的不良。毛邊機(jī)操作簡單
，效率高
，且容易處理較復(fù)雜的壓鑄件，但是單次投入較高
，且后續(xù)會有保養(yǎng)費(fèi)用的產(chǎn)生
。
手工修邊、去毛刺時
，工人使用刀具將鋅合金壓鑄件的毛邊
、毛刺一一去除，熟練工人每人每天約可處理普通壓鑄件4000件左右
，效率較高
，但是人工去除毛邊、毛刺有一些問題的存在。如工人疏忽
，很可能會有隱藏的毛邊
、毛刺未處理。再者
，對于過于復(fù)雜的壓鑄件
，特別是設(shè)計(jì)精密的壓鑄件，人工使用刀具處理速度會很慢
，效率很低
。但人工處理毛邊的優(yōu)勢在于，工作場地搭建簡單
，熟練工人培訓(xùn)快
，單次投入低，效率高
。
毛邊機(jī)的出現(xiàn)
，使毛邊工藝也進(jìn)入了機(jī)器加工的時代。
毛邊機(jī)是使用葉輪
，在高速旋轉(zhuǎn)下將投射材料投射到壓鑄件之上
，對于片狀的毛邊及凹部
、孔內(nèi)的毛邊毛刺
，均能在短時間內(nèi)去除，毛邊機(jī)尤其使用于加工設(shè)計(jì)精密的鋅合金壓鑄件
，修邊
、去毛刺的精度高，不受產(chǎn)品形狀的限制
，對于凹部或孔內(nèi)微小且隱蔽的毛邊也能夠很好的去除
。并且產(chǎn)品合格率高、質(zhì)量穩(wěn)定
，有效的降低了毛邊工藝時的廢品率
。
毛邊機(jī)占地也很少，僅僅需要10平米左右的空間
，對于鋅合金
、鋁合金、鎂合金壓鑄件
，乃至塑料
、橡膠壓鑄件都能使用毛邊機(jī)有效的去除毛邊?div id="4qifd00" class="flower right">
？蓮V泛應(yīng)用于汽車行業(yè)
、航天領(lǐng)域、通訊領(lǐng)域、IT產(chǎn)品
、3C等的橡膠
、塑料、鋅合金
、鋁合金
、鎂合金的壓鑄零部件毛邊、毛刺的去除
。并且人機(jī)操作界面設(shè)計(jì)簡潔
，工人只需培訓(xùn)半個小時即可熟練上級操作，先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)同時也能消除潛在的安全隱患
。毛邊機(jī)雖然單次投入大
，但其去除毛邊的能力大大的提高了，處理量相當(dāng)于40個熟練工以上的工作量
，長遠(yuǎn)看來
，毛邊機(jī)的單件成本低，經(jīng)濟(jì)效益高
，處理量大
，要優(yōu)于手工毛邊。深圳譽(yù)格壓鑄廠已決定在下個月購買一臺毛邊機(jī)以應(yīng)對行業(yè)旺季的到來
，縮短鋅合金壓鑄件加工工藝流程的時間
，提升核心競爭力，參與到“中國制造2025”的時代浪潮中去
。
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