鋁合金元素、雜質(zhì)元素的作用及影響
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2020-01-03
1．硅( Si)
硅可以提高鋁合金壓鑄時充型的流動性
，并且從共晶到過共晶合金都有很好的流動性
。
含硅11.7%的共晶合金有很窄的凝固溫度范圍，補縮性
、抗熱裂性好
，適合鑄造薄壁、復(fù)雜鑄件
。
隨著含硅量增加
，鋁合金壓鑄件強度
、硬度提高
，但伸長率下降，可切削性降低
。
從譽格的經(jīng)驗來看高硅鋁合金對坩堝熔蝕較大
。
2．銅(Cu)
銅固熔于鋁合金中，可提高鋁合金壓鑄件機械性能
、切削性
、研磨性，但會使鋁合金壓鑄件耐蝕性降低
。
銅含量增加
，鋁合金壓鑄產(chǎn)品熱裂傾向增大
。
3．鎂(Mg)
1)鋁鎂系合金是耐蝕合金
，它的凝固范圍大，有熱脆性
，鋁合金壓鑄件易產(chǎn)生裂紋
，其流動性隨鎂含量增加而提高，但收縮變大
。
2)鋁硅系合金含鎂時
，鎂形成Mg2 Si，形成的固熔體可強化Al -＆合金的基體
，提高耐蝕性
、電鍍性
、陽極皮膜性
，使鑄件有光亮的表面
。
3)對鋁硅銅系合金，Mg2Si的硬化效果
，也會造成鋁合金壓鑄件低溫脆性
，降低伸長率、沖擊值
，易產(chǎn)生熱裂
，故鋁合金須對鎂含量嚴(yán)格控制。
4．鐵(Fe)
鐵能減少鋁合金壓鑄件粘模傾向
，易于壓鑄
。鐵含量在1.0% -1.5%是有益的
，低于0.7%則使鋁合金液與模具易粘合。但鐵含量太多時
，則產(chǎn)生FeAl3針狀結(jié)晶
，降低鋁合金壓鑄件力學(xué)性能、切削性能
、耐蝕性能
。
鋁硅系、鋁硅銅系合金若含過量鐵
，則鋁合金壓鑄件會生成金屬間化合物
，形成硬點
。
5．鎳( Ni)
添加適量的鎳能提高鋁合金壓鑄件的強度
、硬度，減少含鐵量過多造成的不良影響
，但深圳譽格發(fā)現(xiàn)對耐蝕性不利
。
6．錳( Mn)
能提高耐蝕性和強度，但含量過多會產(chǎn)生硬化與脆性
。在適量的錳作用下
，有害的針狀Fe – Al會轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)密的Fe – Mn – Al，還可減少鋁合金壓鑄件粘模的傾向
。
7．鋅(Zn)
可提高鋁合金的流動性，改善鋁合金壓鑄件的力學(xué)性能
。但譽格得出高溫脆性大
，有產(chǎn)生裂紋的傾向
。
8．錫( Sn)
可改善鋁合金壓鑄件的切削性能，但會降低鋁合金壓鑄件強度和耐蝕性
，助長高溫脆性
。
9．鉛( Pb)
可改善鋁合金壓鑄件的切削性能，但使耐蝕性變壞
。
10．鉻(Gr)
可改善鋁合金壓鑄件的耐蝕性
。
11．鈦( Ti)
可使結(jié)晶細(xì)化，改善鋁合金壓鑄件的力學(xué)性能
。
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