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產(chǎn)品推薦

鋁合金壓鑄件氣孔和雜質(zhì)的解決方法

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:6195    發(fā)布時間: 2020-01-09 

原因分析:

1

、起孔原因主要是氣孔與收縮造成,氣孔大多是呈圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

2、氣孔產(chǎn)生的原因:金屬液在沖型

、凝固過程中
,由于氣體侵入
,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生圓孔洞.

涂料揮發(fā)出來的氣體侵入產(chǎn)生的圓孔.

合金液含氣量過高

,凝固時析出也會產(chǎn)生圓孔

縮孔產(chǎn)生的原因:a、合金屬液凝固過程中

,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮
,而產(chǎn)生的縮孔。b
、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱
,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位

由于氣孔和縮孔的存在

,使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時很麻煩,孔洞可能會進(jìn)入水
,當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時
,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹,或孔洞內(nèi)水會變蒸氣
,體積膨脹
,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡,所以在生產(chǎn)中要用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈソ鉀Q這些不良所造成的原因

如何解決鋁合金壓鑄件氣孔和雜質(zhì)

1.鋁合金壓鑄關(guān)于氣孔:

關(guān)鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的合金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔

,形成一條順滑及方向一致的金屬流
,采用錐形流道設(shè)計,即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少
,可達(dá)到這個目的
。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔
,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中
,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣
,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽
,排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料

,不使用二次水口料
,減少雜質(zhì)。

2.關(guān)于縮孔:

要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱

,同時凝固
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,內(nèi)澆口厚度及位置
,模具設(shè)計