鑄件在制造過程中
,有時(shí)需要進(jìn)行表面處理,以達(dá)到美觀大方、提高表面光滑度、改善表面粗糙度的目的。噴砂處理是金屬表面處理中常見的一種方法。然而,并不是所有的鑄件都適合使用噴砂處理進(jìn)行表面處理。噴砂處理是通過快速噴出適量的耐磨材料來摩擦被處理材料的表面
,磨下一些表面,從而提高表面粗糙度和表面附著力。該過程針對(duì)鑄件和工藝 business零件和機(jī)械零件在表面處理中非常常見。噴砂耐磨材料也有不同的粒度分布,不同粒度的耐磨材料適用于不同的顏色和表面處理規(guī)定。噴砂處理表面時(shí),處理后的材料表面可以變得粗糙,從而提高表面質(zhì)量,提高表面粗糙度,提高表面附著力,提高表面耐腐蝕性嚴(yán)格要求表面平面度
有些鑄件規(guī)定原材料表面光滑度很高
尺寸大小外形的限制
金屬表面處理后
根據(jù)油跡檢驗(yàn)分辨是否適合噴砂工藝
。在鑄件生產(chǎn)過程中,植物油經(jīng)常用于潤(rùn)滑和防腐
,噴砂時(shí)應(yīng)清洗干凈。因此,如果植物油殘留過多,就不適合噴砂處理,因?yàn)橹参镉蜁?huì)激光切割耐磨材料,從而失去切割的實(shí)際效果。在鑄件生產(chǎn)過程中
,噴砂處理是一種很好的表面處理方法,可以改善表面皮革的加工工藝,提高表面的耐腐蝕性。然而,一些高精度、表面規(guī)定非常平坦的零件不適合噴砂工藝。因此,鑄件的原材料