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產(chǎn)品推薦

鋁合金壓鑄廠探傷常用的辦法

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:11239    發(fā)布時(shí)間: 2020-03-16 

工業(yè)無(wú)損探傷的方法很多

,目前
,國(guó)內(nèi)外鋁合金壓鑄廠最常用的探傷方法有五種
,即人們常稱的五大常規(guī)探傷方法:射線探傷法
、超聲波探傷法
、磁粉探傷法
、渦流探傷法和滲透探傷法
。各種方法的成本和適用范圍都不同
,針對(duì)不同產(chǎn)品
,鋁合金應(yīng)該選擇最合適的辦法

1.射線探傷方法

射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來(lái)探傷的方法。這些射線雖然不會(huì)像可見(jiàn)光那樣憑肉眼就能直接察知

,但它可使照相底片感光
,也可用特殊的接收器來(lái)接收。

常用于探傷的射線有X光和同位素發(fā)出的γ射線

,分別稱為X光探傷和γ射線探傷
。當(dāng)這些射線穿過(guò)(照射)物質(zhì)時(shí),該物質(zhì)的密度越大
,射線強(qiáng)度減弱得越多
,即射線能穿透過(guò)該物質(zhì)的強(qiáng)度就越小。此時(shí)
,若用照相底片接收
,則底片的感光量就小
;若用儀器來(lái)接收
,獲得的信號(hào)就弱。

因此

,用射線來(lái)照射待探傷的鋁合金壓鑄件時(shí)
,若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷
,射線穿過(guò)有缺陷的路徑比沒(méi)有缺陷的路徑所透過(guò)的物質(zhì)密度要小得多
,其強(qiáng)度就減弱得少些,即透過(guò)的強(qiáng)度就大些
,若用底片接收
,則感光量就大些,就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影
;若用其它接收器
,也同樣可以用儀表來(lái)反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過(guò)量。

由此可見(jiàn)

,一般情況下
,射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的,或者說(shuō)
,射線探傷對(duì)裂紋是不敏感的
,因此
,射線探傷對(duì)氣孔、夾渣
、未焊透等體積型缺陷最敏感
,即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷,而不適宜面積型缺陷探傷
,另
,射線探傷價(jià)格一般較貴。

2.超聲波探傷方法

人們的耳朵能直接接收到的聲波頻率范圍通常是20Hz到20kHz

,即音(聲)頻
。頻率低于20Hz的稱為次聲波,高于20kHz的稱為超聲波
。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來(lái)探傷

超聲波頻率高,則傳播的直線性強(qiáng)

,又易于在固體中傳播
,并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時(shí)易于反射,這樣就可以用它來(lái)探傷
。通常
,用超聲波探頭與待探鋁合金壓鑄件表面良好的接觸,探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波
,并能接收(缺陷)界面反射來(lái)的超聲波
,同時(shí)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),再傳輸給儀器進(jìn)行處理

根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度(常稱聲速)和傳播的時(shí)間

,就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大
,反射面就越大
,其反射的能量也就越大,故可根據(jù)反射能量的大小來(lái)查知各缺陷(當(dāng)量)的大小
。常用的探傷波形有縱波
、橫波、表面波等
,前二者適宜于探測(cè)內(nèi)部缺陷
,后者適宜于探測(cè)表面缺陷,但對(duì)表面的條件要求高

3.磁粉探傷方法

磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法

。當(dāng)磁力線穿過(guò)鐵磁材料及其制品時(shí),在其(磁性)不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場(chǎng),形成磁極
。此時(shí)
,撒上干磁粉或澆上磁懸液,磁極就會(huì)吸附磁粉
,產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕
。因此,可借助于該磁痕來(lái)顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況

磁粉探傷法可探測(cè)露出表面

,用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷
,也可探測(cè)未露出表面
,而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔
、夾雜
、未焊透等體積型缺陷,但對(duì)面積型缺陷更靈敏
,更適于檢查因淬火
、軋制、鍛造
、鑄造
、焊接、電鍍
、磨削
、疲勞等引起的裂紋。

磁力探傷中對(duì)缺陷的顯示方法有多種

,有用磁粉顯示的
,也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷
,因它顯示直觀
、操作簡(jiǎn)單、人們樂(lè)于使用
,故它是最常用的方法之一

4.渦流探傷方法

渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料,感應(yīng)出電渦流

。如果材料中有缺陷
,它將干擾所產(chǎn)生的電渦流,即形成干擾信號(hào)
。用渦流探傷儀檢測(cè)出其干擾信號(hào)
,就可知道缺陷的狀況。

影響渦流的因素很多,即是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)

,這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)
,如何將其中有用的信號(hào)從諸多的信號(hào)中一一分離出來(lái),是目前渦流研究工作者的難題
,多年來(lái)已經(jīng)取得了一些進(jìn)展
,在一定條件下可解決一些問(wèn)題,但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的要求
,有待于大力發(fā)展

渦流探傷的顯著特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電材料就能起作用,而不一定是鐵磁材料

,但對(duì)鐵磁性材料的效果較差
。其次,待探工件表面的光潔度
、平整度
、邊界等對(duì)渦流探傷都有較大影響,因此
,常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則
、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。

5.滲透探傷方法

滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行探傷的方法

。對(duì)于表面光滑而清潔的零部件
,用一種帶色(常為紅色)或帶有熒光的、滲透性很強(qiáng)的液體
,涂覆于待探零部件的表面

若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋,由于該液體的滲透性很強(qiáng)

,它將沿著裂紋滲透到其根部
;然后將表面的滲透液洗去,再涂上對(duì)比度較大的顯示液(常為白色)
,放置片刻后
,由于裂紋很窄,毛細(xì)現(xiàn)象作用顯著
,原滲透到裂紋內(nèi)的滲透液將上升到表面并擴(kuò)散
,在白色的襯底上顯出較粗的紅線,從而顯示出裂紋露于表面的形狀
,因此
,常稱為著色探傷。

若滲透液采用的是帶熒光的液體

,由毛細(xì)現(xiàn)象上升到表面的液體
,則會(huì)在紫外燈照射下發(fā)出熒光
,從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀,故常常又將此時(shí)的滲透探傷直接稱為熒光探傷
。此探傷方法也可用于金屬和非金屬表面探傷
,其使用的探傷液劑有較大氣味,常有一定毒性

除以上五大常規(guī)方法外