工業(yè)無(wú)損探傷的方法很多
1.射線探傷方法
射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來(lái)探傷的方法。這些射線雖然不會(huì)像可見(jiàn)光那樣憑肉眼就能直接察知
,但它可使照相底片感光,也可用特殊的接收器來(lái)接收。常用于探傷的射線有X光和同位素發(fā)出的γ射線
,分別稱為X光探傷和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過(guò)(照射)物質(zhì)時(shí),該物質(zhì)的密度越大,射線強(qiáng)度減弱得越多,即射線能穿透過(guò)該物質(zhì)的強(qiáng)度就越小。此時(shí),若用照相底片接收,則底片的感光量就小;若用儀器來(lái)接收,獲得的信號(hào)就弱。因此
,用射線來(lái)照射待探傷的鋁合金壓鑄件時(shí),若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷,射線穿過(guò)有缺陷的路徑比沒(méi)有缺陷的路徑所透過(guò)的物質(zhì)密度要小得多,其強(qiáng)度就減弱得少些,即透過(guò)的強(qiáng)度就大些,若用底片接收,則感光量就大些,就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影;若用其它接收器,也同樣可以用儀表來(lái)反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過(guò)量。由此可見(jiàn)
,一般情況下,射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的,或者說(shuō),射線探傷對(duì)裂紋是不敏感的,因此,射線探傷對(duì)氣孔、夾渣2.超聲波探傷方法
人們的耳朵能直接接收到的聲波頻率范圍通常是20Hz到20kHz
超聲波頻率高,則傳播的直線性強(qiáng)
根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度(常稱聲速)和傳播的時(shí)間
,就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大,反射面就越大,其反射的能量也就越大,故可根據(jù)反射能量的大小來(lái)查知各缺陷(當(dāng)量)的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等,前二者適宜于探測(cè)內(nèi)部缺陷,后者適宜于探測(cè)表面缺陷,但對(duì)表面的條件要求高。3.磁粉探傷方法
磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法
。當(dāng)磁力線穿過(guò)鐵磁材料及其制品時(shí),在其(磁性)不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場(chǎng),形成磁極磁粉探傷法可探測(cè)露出表面
磁力探傷中對(duì)缺陷的顯示方法有多種
4.渦流探傷方法
渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料,感應(yīng)出電渦流
影響渦流的因素很多,即是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)
渦流探傷的顯著特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電材料就能起作用,而不一定是鐵磁材料
5.滲透探傷方法
滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行探傷的方法
若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋,由于該液體的滲透性很強(qiáng)
若滲透液采用的是帶熒光的液體
除以上五大常規(guī)方法外