綜合來看，目前宏觀環(huán)境中性偏多。雖然房地產(chǎn)行業(yè)復蘇的道路還很漫長
，但是在鐵路和特高壓領(lǐng)域，由于許多工程項目具有資金和國務(wù)院微刺激政策支持
，因此這些項目將在未來對鋅下游需求起到提振作用。同時
，汽車行業(yè)整體表現(xiàn)平穩(wěn)
，但是今年難以再現(xiàn)往年的高增長態(tài)勢，因而該領(lǐng)域只能對鋅需求起到穩(wěn)定和支撐的作用
。
短期鋅市炒作行情或告一段落
，等待回調(diào)。但由于鋅供應(yīng)短缺的跡象和預期幾成定局，而且中國宏觀政策目前轉(zhuǎn)向穩(wěn)增長方面
，因而鋅下游需求未來不會走弱，建議投資者短期觀望
，等待鋅價回調(diào)企穩(wěn)后再度買入做多
，可關(guān)注整數(shù)關(guān)口16000元/噸附近的支撐作用。
3
、鋅合金壓鑄熔點高
，熱作件壽命減少
坩堝溫度正常應(yīng)該是410℃左右。如果溫度過高
，會加快錘柄頭
、錘柄、鋼呤
、鵝頸
、坩堝的磨損和腐蝕，嚴重時會卡死錘頭
。以鵝頸為例：一般好點的鵝頸需要5000元左右
。一般正常鵝頸的使用壽命在150萬模以上，合金液對鵝頸腐蝕嚴重的話
，生產(chǎn)達到100萬模就可能使其生產(chǎn)出現(xiàn)問題
，嚴重的可能直接報廢，成本明顯增加
。
4
、鋅合金材料熔點高，模具壽命減少
鋅合金材料熔點升高
，對模具的損傷是很大的
，會減少模具的使用壽命
，并且會使模具腐蝕加劇，模具壽命縮短
，每模產(chǎn)品的成本提高
。
5、熔點高
，產(chǎn)生鋅渣多
，有效合金成本增加
按3#鋅合金一噸18500元計算3%的鋅渣將產(chǎn)生成本大概是555元。在生產(chǎn)中每減少1﹪的鋅渣就等同于產(chǎn)品的成品率提高了1%
，在壓鑄成本上計算則是壓鑄的成本減少了1%
。
四、如何正確存儲鋅合金
？
鋅合金錠存放于潮濕
、骯臟的環(huán)境中，將使得鋅渣增加
，有效合金量減少
，鋅合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量也將下降，所以應(yīng)當對存放鋅合金錠的環(huán)境進行管理
。
1
、保證堆放區(qū)清潔、干燥
2
、使用前對鋅合金進行抽樣檢測（或定期檢測）
五
、在使用鋅合金時應(yīng)該注意哪些方面？（表現(xiàn)在以下3個方面）
1
、溫度：建議熔爐溫度鋅合金:415-430℃
，薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限
，但不要超過430℃
，熔爐溫度愈高，渣量同時提升
。
有經(jīng)驗的壓鑄工會從以下3方面用肉眼觀察熔液：
a
、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮
，起渣不是很快
，說明溫度合適。
b
、熔液過于粘稠
，則說明溫度偏低。
c、刮渣后液面很快泛出一層白霜
，鋅液發(fā)紅
、起渣過快，說明溫度偏高
，應(yīng)及時調(diào)整
。
2、控制(可以從以下4個方面進行):
a
、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應(yīng)定期使用手提探溫表對熔爐溫度進行檢驗
。
b、有條件的中央熔煉爐
，壓鑄機熔爐作保溫爐
，從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；蛘卟捎孟冗M的金屬液自動送料系統(tǒng)，能夠保持穩(wěn)定的供料速度
、合金液的溫度及鋅鍋液面高度
。
c、如果是在鋅鍋中直接加料
，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度
。
d
、需對鋅合金錠預先加熱處理。
3
、周邊工具：不允許使用鐵質(zhì)坩堝
，不允許使用鐵質(zhì)操作工具接觸合金液，應(yīng)該使用不銹鋼勺子
。(上兩點主要是考慮到鐵元素雜質(zhì)在鋅合金液當中有多方面影響)
六
、如何減少鋅渣？（表現(xiàn)在以下5個方面）
1
、盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動
，任何方式的攪動都會導致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸，從而形成更多的浮渣
。
2
、加熱、升溫要均勻
，防止爆燒及局部過熱
，嚴格控制熔煉溫度，溫度越高
，鋅渣越多
。
3
、不要過于頻繁的扒渣。當熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化
，形成浮渣
，保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進一步氧化。
4
、扒渣時
，使用一個多孔（Ф6mm）盤形扒渣耙，輕輕從浮渣下面刮過
，盡可能避免合金液攪動
，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打
，使金屬液流回鋅鍋中
。
5、控制回爐料比例
，回爐料不要超過30%
。
附：鋅合金壓鑄各主要元素作用及有害雜質(zhì)
鋁：增加金屬液的流動性；降低對鐵質(zhì)材料的侵蝕
，比如鵝頸管
、模具和坩堝。
銅：增加合金的硬度和強度
；改善合金的抗磨損性能
；減少晶間腐蝕；
鎂：減少晶間腐蝕
；細化合金組織
，從而增加合金的強度；改善使合金的抗磨損性能
；
有害雜質(zhì)危害
鐵（Fe）：鐵是造成鋅渣的主要元素
；過多的鐵與鋁和鋅會結(jié)合成中間產(chǎn)物（Fe2Al5和FeAL3）,降低鋁的含量；形成堅硬的顆粒
，使表面拋光困難
；不應(yīng)超過0.10%鉛（Pb）、錫（Sn）
、鉻（Cd）：
導致晶間腐蝕的主要元素
，而晶間腐蝕進而將引發(fā)產(chǎn)品電鍍起泡、龜裂等
；各元素含量閾值：鉛：不超過0.004%
；錫：不超過0.002%；鉻：不超過0.003%。
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