超高壓水射流切割機(jī)是將普通的水通過一個(gè)超高壓加壓器
，將水加壓至3000bar，然后通過通道直徑為0.3mm的水噴嘴產(chǎn)生一道約3倍音速的水射流
，在計(jì)算機(jī)的控制下可方便的切割任意圖形的軟材料
，如紙類
、海綿、纖維等
，若加入砂料增加其切割力
，則幾乎可以切割任意材料，也包括廣為使用的鋁合金壓鑄
，或可用來加工鋁合金壓鑄" alt="水切割技術(shù)
，或可用來加工鋁合金壓鑄"/>
特點(diǎn)
1．無切割方向的限制，可完成各種異形加工
；
2．水刀在工件上所產(chǎn)生的側(cè)向力極小
，可降低設(shè)定時(shí)間及節(jié)省使用夾具成本；
3．水刀加工不會(huì)產(chǎn)生熱變形
，不需二次加工
，可節(jié)省時(shí)間及制造成本；
4．水刀加工切割速度快
，效率高
，加工成本低。
優(yōu)點(diǎn)
1．可以輕松地切割不銹鋼板或堅(jiān)硬的大理石
、花崗巖等
，對(duì)那些因其他方法難以切割的材料如芳綸、鈦合金等各種復(fù)合材料更是非常理想或唯一的加工手段
。
2．切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂痕
，它可以切割間隙很窄的材料。一般而言
，純水切割其切口約為0.1mm至1.1mm
，加砂切割其切口約在0.8mm至1.8mm之間.。隨著砂噴嘴內(nèi)孔直徑擴(kuò)大其切口也就愈大
。
3．可作全方位的切割
，包括各種形狀、角度或斜度的鋁合金壓鑄
；
4．不需要進(jìn)行磨邊等二次加工
，在切割過程中還可以減少飛塵，改善工作環(huán)境
。
水切割的形式和水切割機(jī)床的構(gòu)成
水切割的形式從水質(zhì)上分
，有純水切割和加磨料切割；從加壓方式上分，有液壓加壓和機(jī)械加壓
；從機(jī)床結(jié)構(gòu)上分
，有龍門式結(jié)構(gòu)和懸臂式結(jié)構(gòu)。
一套完整的水切割設(shè)備由超高壓系統(tǒng)
、水刀切割頭裝置
、水刀切割平臺(tái)、CNC控制器及CAD/CAM切割軟件等組成
水切割與激光切割的比較
激光切割設(shè)備的投資較大
，目前大多用于薄鋼板
、部分非金屬材料的切割，切割速度較快
，精度較高
，但激光切割時(shí)在切縫處會(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng)；另外對(duì)有些材料激光切割不理想
，如鋁合金壓鑄
、銅合金壓鑄，尤其是對(duì)較厚金屬的切割
，切割表面不理想
，甚至無法切割。目前人們對(duì)大功率激光發(fā)生器的研究
，就是力圖解決厚鋼板的切割
，但設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀
。水切割投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,效率高
，操作維修方便。
水切割與線切割的比較
對(duì)金屬的加工
，線切割有更高的精度
，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔
、穿絲才能進(jìn)行切割
，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對(duì)任何材料打孔
、切割，切割速度快,加工尺寸靈活
。
水切割與等離子切割的比較
等離子切割有明顯的熱效應(yīng)
，精度低，切割表面不容易再進(jìn)行二次加工
。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工
，如需要也很容易進(jìn)行二次加工。
什么是水射流切割
水射流切割是將超高壓水射流發(fā)生器與二維數(shù)控加工平臺(tái)組合而成的一種平面切割機(jī)床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上）
，使水流具有極大的動(dòng)能
，可以穿透化纖、木材
、皮革
、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料
，則可以穿透幾乎所有堅(jiān)硬材料如陶瓷
、石材、玻璃
、金屬
、合金等。在二維數(shù)控加工平臺(tái)的引導(dǎo)下
，在材料的任意位置開始加工或結(jié)束加工
，按設(shè)定的軌跡以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)，實(shí)現(xiàn)任意圖形的平面切割加工
。
水射流切割有什么特性和優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)的“熱”切割工藝相比
，超高壓水射流切割機(jī)床以水流為切割介質(zhì)，是一種“冷”切割工藝
。它具有如下功能與優(yōu)點(diǎn)：
1.切割時(shí)無熱變形
，避免了材料的物理、化學(xué)變化
；
2.廣泛適應(yīng)于各種材料的切割加工
，有“萬能切割機(jī)”之譽(yù)；
3.切口光滑平整無毛刺
，一般無須再加工
；
4.由數(shù)控系統(tǒng)操縱，切割精度高
；
5.切割縫小于1.2mm
，便于套料切割，節(jié)約材料
；
6.加工過程不會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的廢物
。
數(shù)控水刀對(duì)那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復(fù)合材料是非常理想或唯一的加工手段
。
水射流切割能達(dá)到怎樣的精度
嚴(yán)格來講
，數(shù)控水刀雖然比火焰、等離子切割機(jī)床可以更精確的切割
，但還不是精密加工機(jī)床
，應(yīng)該不能標(biāo)注精度。在切割10mm以下的板料時(shí)，把切割速度和補(bǔ)償控制得恰到好處
，誤差可以做到+-0.1mm
。
水射流切割能切割的最大厚度是多少
由于水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數(shù)控水刀的最大切割厚度并不好明確界定
。膽大者
，敢稱400、500mm
，保守者稱100mm以內(nèi)
，都是合理的。現(xiàn)有的數(shù)控水刀一般流量在2～3升
，工作壓力在200～380MPa
，射流經(jīng)過空氣阻力，能量衰減極快
，到400
、500mm時(shí)，基本就隨風(fēng)飄散了
，就沒有打擊力
。
就一般應(yīng)用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm
，發(fā)泡材料如海綿厚度建議不超過300mm
。
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