。

誤區(qū)6.大面積的高光潔度加工難以達(dá)到要求

如果壓鑄廠的壓鑄模具放電加工都屬于大面積（30平方厘米以上）類型，并且表面都要求在VDI18以下

，要求均勻一致的火花紋理，像電視遙控器類型腔。那么放電加工就是一個(gè)頭痛的問題，經(jīng)常會為了紋理作反反復(fù)復(fù)的修整，加工效率也很低。

如果是批量放電加工大面積

、大型腔類模具，應(yīng)考慮使用混粉加工技術(shù)，可大幅度提高加工效率，更容易獲得大面積的精細(xì)紋理或者鏡面。

誤區(qū)7.不正確的放電加工表面品質(zhì)控制

一些壓鑄廠，制造的壓鑄模具要求并不是很高

，放電部位基本都要后續(xù)進(jìn)行拋光處理。在這種情況下，模具放電加工卻在追求VDI18（Ra0.8μm）以下甚至是鏡面加工的要求，而同時(shí)又在抱怨放電速度太慢，交期來不及。

壓鑄廠應(yīng)根據(jù)壓鑄模具不同的要求來正確控制放電表面品質(zhì)

，分清楚放電的優(yōu)先級是效率還是品質(zhì)。對于大多數(shù)后續(xù)要進(jìn)行拋光處理的加工部位，放電加工達(dá)到VDI22（Ra1.25μm）或以上即可。對于細(xì)微的部位，為避免拋光變形可以加工精細(xì)些。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，在追求VDI22以下的高品質(zhì)亞光表面要求時(shí)，放電時(shí)間會大幅度增加，同時(shí)電極損耗也會增加。

誤區(qū)8.鏡面放電加工誤區(qū)

對于沒有接觸過鏡面放電加工的壓鑄廠

，對這門技術(shù)會頗感興趣。但遺憾的是，由于缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，他們的一些不正確的認(rèn)知，導(dǎo)致出現(xiàn)加工失敗的案例。

事實(shí)上

，對于數(shù)控放電機(jī)來說，實(shí)現(xiàn)鏡面加工并不難，而像VDI7（Ra0.2μm）級別的亞鏡面才是具有極高的加工難度