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、電解液為什么能夠?qū)щ?/p>
電解液導(dǎo)電與金屬導(dǎo)體的導(dǎo)電方式是不一樣的
。在金屬導(dǎo)體中
,電流是靠自由電子的運動輸送的,在電解中則是由帶電的離子來輸送電流
。當(dāng)我們對電解液施加電壓時
,由于強大的電場的吸引力,離子分別跑向與自己極性相反的電極
。陽離子跑向陰極
,陰離子跑向陽極。它們的運動使電流得以通過
,這就是電解液導(dǎo)電的原理
。

,壓鑄廠需要了解" alt="鋁合金壓鑄的一些電鍍知識,壓鑄廠需要了解"/>
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、什么是電解
當(dāng)電流通過電解液時
,在電極上發(fā)生的氧化還原反應(yīng)使電解質(zhì)在電流作用下被分解的過程就叫做電解。通電時電解質(zhì)的陽離子移向陰極
,并在陰極得到電子而被還原成新物質(zhì)
;陰離子移向陽極,并在陽極上失去電子而被氧化成新物質(zhì)
。
3
、鋁合金壓鑄為什么要進(jìn)行電鍍
鋁合金壓鑄件在各種不同環(huán)境下使用時,由于外界介質(zhì)在金屬表面上的化學(xué)和電化學(xué)作用而產(chǎn)生了腐蝕
。鋁合金壓鑄件腐蝕的結(jié)果
,不僅是壓鑄件本身的損失,而且由于產(chǎn)品制品結(jié)構(gòu)的損壞而失去使用價值造成人力物力的浪費
,其價值比金屬本身要大很多倍
。因此
,在大量生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的同時
,就必須與鋁合金的腐蝕進(jìn)行斗爭。電鍍工藝是增加鋁合金壓鑄件的防護(hù)性能及改善鑄件表面質(zhì)量的最有效的方法之一
。鋁合金壓鑄電鍍就是為了保護(hù)鑄件不受腐蝕
、改善鑄件的性能和增加鑄件表面的美觀。
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、什么是電鍍
借電解作用
,在鋁合金壓鑄件表面上沉積一薄層其它金屬的方法,就叫做電鍍
。電鍍包括鍍前處理(除油
、除銹)、鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化
、除氫)等過程
。用于防止鋁合金壓鑄件腐蝕,修復(fù)磨損部分
,增加耐用性
、反光性、導(dǎo)電性和美觀等
。電鍍時將鑄件作為陰極
,所鍍金屬板或棒作為陽極,分別掛于銅制的極棒上面浸入含有鍍層成分的鍍液中
,通入直流電
。在個別情況下
,也有用不溶性陽極,例如鍍鉻時用鉛或鉛梯合金陽極
。
9
、產(chǎn)生針孔的條件是什么,是否產(chǎn)生氣泡就會有針孔形成
針孔的產(chǎn)生主要是由于氣泡滯留于鋁合金壓鑄件表面而造成的
,但產(chǎn)生氣泡并不一定有針孔形成
。因為形成針孔必須有兩個條件:第一要有氣泡(主要是氫氣)產(chǎn)生;第二所產(chǎn)生的氣泡
,能吸附于鍍件上
。如果產(chǎn)生的氣泡不能在鍍件表面上滯留,則不會產(chǎn)生針孔
。如氰化鍍銅及鍍鉻等
,在電解過程中,它們都產(chǎn)生大量的氫氣泡
;但它們產(chǎn)生之后
,都急劇溢出了液面,難于在鍍件表面上滯留
,故極少會形成針孔
。
11、如何消除鍍層中的針孔
針孔的產(chǎn)生是一個相當(dāng)復(fù)雜的問題
,因為操作條件或溶液成分不合規(guī)范而產(chǎn)生針孔
,則補救尚易,只需改改操作條件或調(diào)整溶液成分使之適合要求便可能解決
。如在溶液中有有機雜質(zhì)的污染而產(chǎn)生針孔
,則必須找出其根源。在沒有有機雜質(zhì)的情況下
,一個簡單而有效的方法是加入防針孔劑
,在光亮鍍鎳液中可加入潤濕劑(如十二烷基硫酸鈉,用量為0.01~0.05g/L)
。在普通鍍鎳中
,可在每天工作完畢之后加入雙氧水0.1mL/L,加入后將溶液予以徹底攪拌
。在雙氧水(或其它氧化劑)的存在下
,本來H在陰極還原成H的反應(yīng)由氧化劑在陰極上的還原而取代之,使氫氣泡無以產(chǎn)生
,針孔亦可避免
。但鍍液內(nèi)如含有過多的有機雜質(zhì),則這些措施的效果亦受到影響,甚至無效
,這時就應(yīng)對鍍液進(jìn)行凈化大處理(雙氧水氧化和活性炭吸附聯(lián)合處理)
。
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