。
壓射力
壓射力是壓鑄機壓射機構(gòu)中推動壓射活塞運動的力。它是反映壓鑄機功能的一個主要參數(shù)
。
壓射力的大小,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定
。壓射力的計算公式如下:
P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4
式中:P壓射力-壓射力(N-牛)
P壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)
D-壓射缸的直徑(m-米)
π=3。1416
比壓
壓室內(nèi)熔融金屬在單位面積上所受的壓力稱為比壓
。比壓也是壓射力與壓室
截面積的比值關(guān)系換算的結(jié)果。其計算公式如下:
P比壓=P壓射力/F壓室截面積
式中:P比壓-比壓(Pa-帕)
P壓射力-壓射力(N-牛)
F壓室截面積-壓室截面積(m2-米2)
即F壓室截面積=πD2/4 式中D(m-米)為壓室直徑
，π=3
。1416
壓力的作用
(1)比壓對鑄件機械性能的影響
比壓增大,結(jié)晶細(xì),細(xì)晶層增厚,由于填充特性改善,表面質(zhì)量提高,氣孔影響減輕,從而抗拉強度提高,但延伸率有所降低。
(2)對填充條件的影響
合金熔液在高比壓作用下填充型腔,合金溫度升高,流動性改善,有利于鑄件質(zhì)量的提高
。
比壓的選擇
(1)根據(jù)壓鑄件的強度要求考慮
將壓鑄件分為有強度要求的和一般要求的兩類,對于有強度要求的,應(yīng)該具有良好的致密度
。這是應(yīng)該采用高的增壓比壓。
(2)根據(jù)壓鑄件壁厚考慮
在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時,型腔中的流動阻力較大,內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度
。 對于厚壁鑄件,一方面選定的內(nèi)澆口速度較低,并且金屬的凝固時間較長,可以采用較小的填充比壓
；另一方面,為了使鑄件具有一定的致密度,還需要有足夠的增壓比壓才能滿足要求。 對于形狀復(fù)雜的鑄件,填充比壓應(yīng)選用高一些
。此外,如合金的類別,內(nèi)澆口速度的大小,壓鑄機合模能力的功率及模具的強度等,都應(yīng)作適當(dāng)考慮
。 填充比壓的大小,主要根據(jù)選定的內(nèi)澆口速度計算得到。 至于增壓比壓的大小,根據(jù)合金類別,可參考下表數(shù)值選用
。當(dāng)型腔中排氣條件良好,內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當(dāng)?shù)那闆r下,可選用低的增壓比壓
。而排氣條件愈差,內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時,則增壓比壓應(yīng)愈高。
推薦選用增壓比壓范圍表
適用類型 鋁合金壓鑄 鋅合金壓鑄 黃銅壓鑄
承受輕負(fù)荷的零件 30～40MPa 13～20MPa 30～40MPa
承受較大負(fù)荷的零件 40～80MPa 20～30MPa 40～60MPa
氣密性面大壁薄零件 80～120MPa25～40MPa 80～100MPa
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