鋅合金壓鑄產(chǎn)品設(shè)計(jì)
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-06-01
壓鑄件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
，提供了保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)
，也使制造者和使用者之間有了共同的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)可參考中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)：鋅合金壓鑄件GB/T13821- 92
。
在產(chǎn)品構(gòu)思
、設(shè)計(jì)
、開發(fā)過程中，應(yīng)用了先進(jìn)的技術(shù)
，包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)
，凝固過程模擬，計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)
，快速成型技術(shù)(RPT)
。為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性，各種感官效果，提供更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和優(yōu)化
，從而縮短了產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間
，降低成本，提高質(zhì)量
。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須符合兩個(gè)基本要求：一是設(shè)計(jì)必須確定零件具有合適的功能
；二是零件能夠經(jīng)濟(jì)地壓鑄出來。
一
、產(chǎn)品分析
1． 對產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)
(1) 產(chǎn)品的用途
首先了解產(chǎn)品的使用條件
，目前鋅合金壓鑄件用途主要分二大類。
1) 結(jié)構(gòu)用途：如汽車化油器
、支柱
、門鉸鏈、齒輪
、框架
、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件
，要求對機(jī)械強(qiáng)度
、尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高
。
2) 裝飾用途：如日用品
、玩具、裝飾品
、燈飾、金屬扣
、浴室配件等
。有的一個(gè)壓鑄件是一個(gè)產(chǎn)品，對鑄件外表面質(zhì)量要求更高
，要求表面光潔
、造型美觀。
當(dāng)產(chǎn)品的用途
、功能確定后
，可以選擇某一牌號(hào)的鋅合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來滿足其對質(zhì)量的要求。
(2) 產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值
要了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值
，高檔產(chǎn)品與低檔產(chǎn)品之區(qū)別
。高檔產(chǎn)品對壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些
，才能保證設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品達(dá)到最大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性
。
(3) 產(chǎn)品的裝配關(guān)系
了解產(chǎn)品的裝配關(guān)系，需要與什么零部件配合，如何配合
，緊固與聯(lián)接的形式
，選擇符合產(chǎn)品要求的公差。
(4) 產(chǎn)品制造過程的特點(diǎn)
1) 壓鑄過程：壓鑄方法
、合金特性
、模具制造。
2) 后加工過程：打磨
、拋光
、機(jī)械加工、噴涂
、電鍍等
。壓鑄件根據(jù)其不同的使用環(huán)境，采取不同的表面處理方式
，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮后續(xù)工序的要求
。
2，產(chǎn)品分析
根據(jù)用戶對產(chǎn)品的要求
，設(shè)計(jì)和制造模具
，以滿足壓鑄生產(chǎn)過程的要求。通過對產(chǎn)品的特點(diǎn)和制作進(jìn)行分析
，指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)
、制造及壓鑄生產(chǎn)。
1) 冶金標(biāo)準(zhǔn)：合金牌號(hào)
、化學(xué)成分及力學(xué)性能
。
2) 壓鑄件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)、形狀
、尺寸
、精度、公差等
。
3) 成本預(yù)算：材料成本
、壓鑄成本、模具成本
、后加工處理成本
、管理成本。
通過以上分析
，使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合壓鑄規(guī)范
，最終得到最佳的質(zhì)量與產(chǎn)量要求，并節(jié)省制造成本
。
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