壓鑄涂料——壓鑄產(chǎn)品的保護(hù)傘
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時間： 2020-06-20
涂料包括脫模劑
、潤滑劑。
涂料的種類有：油性涂料
、水基涂料
、粉體涂料。
由于成分的差別
、脫模的特征
，價格也有差別
。因此每一種脫模劑都有其最適合的范圍和對象
，從而發(fā)揮其效能?div id="m50uktp" class="box-center"> ？筛鶕?jù)壓鑄件檔次
、質(zhì)量要求，是否需要表面處理
，來選用相應(yīng)的脫模劑
。
1） 涂料的作用
壓鑄生產(chǎn)是一個動態(tài)熱力學(xué)過程，在這個過程中型腔表面受到液態(tài)金屬高壓
、高速
、高溫的沖刷。壓鑄模多數(shù)用H13鋼制造
，鋁、鋅合金對它有很好的潤滑作用
，因此有很強(qiáng)的附著在型腔表面的趨勢
。
噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。因此
，對涂料的謹(jǐn)慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量
、壓鑄模壽命、生產(chǎn)效率的一個重要因素
。
① 涂料能使液態(tài)金屬充填流暢
，有利于成型
，防止粘模、焊合
，使鑄件獲得光亮、光滑
、平整的表面質(zhì)量
。
② 保護(hù)模具，避免液態(tài)金屬對模具表面的沖刷
，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫
，延長模具的壽命。
③ 開模式
，有利于鑄件順利脫模
。
④ 對沖頭、頂桿
、活動部位
，減少摩擦和磨損
。
⑤ 通過傳遞散熱降低模溫
。
壓鑄件的一些缺陷：氣孔、起泡
、起皺
、夾雜、粘模
、變色與涂料的選擇與使用不當(dāng)有直接或間接的關(guān)系
，為了得到高質(zhì)量的壓鑄件，要選擇與產(chǎn)品要求
、模具形態(tài)
、模溫、噴涂系統(tǒng)等相適應(yīng)的涂料
。特別是很多鋅合金產(chǎn)品需要作表面處理
，需要選擇不含硅
、蠟的脫模劑
。
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