；a(chǎn)和制造過程的標(biāo)準(zhǔn)化。翻開起壓鑄機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，眾多的電線與管道布滿其間，高速旋轉(zhuǎn)的鋁材加工機(jī)床不斷地將熔化的鋁液塑形成各種零件。這要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能有絲毫的疏漏和松懈，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)和用戶體驗(yàn)。

質(zhì)量控制來保證制造精度

每一個(gè)生產(chǎn)的零部件都必須受到精準(zhǔn)的控制

，這是質(zhì)量保證的前提。現(xiàn)代高科技的壓鑄廠，使用了各種各樣的質(zhì)量控制方法，包括嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能測(cè)試，更為重要的是使用了3D花紋檢測(cè)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)利用光學(xué)原理，利用光電傳感器檢測(cè)成品表面放置的特殊幾何結(jié)構(gòu)，通過收集成品周圍的光的反射，從而分析和檢測(cè)成品的細(xì)節(jié)和精度，在檢測(cè)過程中，精度高達(dá)0.01mm，幾乎沒有任何誤差。這項(xiàng)技術(shù)降低了人為失誤的概率，大大提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，成為現(xiàn)代壓鑄廠不可或缺的技術(shù)手段。

環(huán)保意識(shí)也是現(xiàn)代化的表現(xiàn)

壓鑄廠雖然生產(chǎn)的是制造業(yè)的產(chǎn)品，但這并不意味著此行業(yè)與環(huán)保隔離

。如今的壓鑄廠，不僅具備了高精度、高效率的制造技術(shù)，同時(shí)也注重環(huán)保問題的解決?div id="d48novz" class="flower left">