；下面，模具制作大師將根據(jù)CAD工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作合適的磨具。模具設(shè)計(jì)的尺寸精度直接關(guān)系到成品的質(zhì)量。模具制造完成后，應(yīng)進(jìn)行模具檢測(cè)。鑄模檢測(cè)的本質(zhì)是鋁壓鑄磨具，檢測(cè)鋅合金材料零件的材料、規(guī)格和表面處理要求。

鑄模試驗(yàn)合格后

，必須對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和糾正，以制造優(yōu)質(zhì)鋅合金材料零件。調(diào)整完成后，將熔融狀態(tài)下的鋅合金材料倒入塑料機(jī)中，通過(guò)模具壓鑄鋅合金材料零件的總體目標(biāo)。該工藝的標(biāo)準(zhǔn)成本完全取決于注塑機(jī)的選擇和制造工藝。由于注塑機(jī)的合作是鋅合金材料零件形成的關(guān)鍵一步，因此遵循適當(dāng)?shù)牟僮鬟^(guò)程是極其重要的。同時(shí)，鋅合金壓鑄件的工藝周期一般較短，需要進(jìn)行詳細(xì)的優(yōu)化和實(shí)際操作。

制造更好的鋅合金材料零件進(jìn)行后續(xù)工作

，通常包括鏟邊、拋光、拋光、噴涂或電鍍表面處理，細(xì)致的表面處理將大大影響零件的美觀(guān)和實(shí)際效果，良好的表面處理可以提高鋅合金材料零件的價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)力