三不原則
一
、不接受不合格品
不接受不合格品是指壓鑄公司員工在生產(chǎn)加工之前，先對前傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格
，一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受
，并及時反饋到前工序
。前道工序人員需要馬上停止加工，追查原因
，采取措施
，使品質(zhì)問題得以及時發(fā)現(xiàn)糾正，并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費(fèi)
。
二、不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后
，在本崗位加工時嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范
，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對作業(yè)前的檢查
、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位
；對作業(yè)中的過程狀況隨野鳥留意
，避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生，減少產(chǎn)生不合格品的概率
。準(zhǔn)備充分并在過程中得到確認(rèn)是不制造不合格的關(guān)鍵
。只有不產(chǎn)生不良品，才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>
三
、不流出不合格品
不流出不合格品是指壓鑄公司員工完成本工序加工
，需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)不良品
，必須及時停機(jī)
，將不良品在本工序截下，并且在本工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施
。本道工序應(yīng)保證傳遞的是合格產(chǎn)品
，會被下道工序或“客戶”拒收。
三不原則的實(shí)施要點(diǎn)
一
、誰制造誰負(fù)責(zé)
一旦產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)結(jié)束
，工藝參數(shù)流程明確，則產(chǎn)品的質(zhì)量波動就是制造過程的問題
。每個人的質(zhì)量責(zé)任從接受上道工序合格產(chǎn)品開始
，規(guī)范作業(yè)確保本道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求是壓鑄公司員工最大的任務(wù)。一旦在本道工序發(fā)現(xiàn)不良或接到后道工序反饋的不良信息后
，員工必須立即停止生產(chǎn)
，調(diào)查原因，采取對策對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底
。
二
、誰制造誰檢查
產(chǎn)品的生產(chǎn)者，同時出是產(chǎn)品的檢查者
，產(chǎn)品的檢查只是生產(chǎn)過程的一個環(huán)節(jié)
。通過檢查，確認(rèn)生產(chǎn)合格
，才能確保合格產(chǎn)品流入下道工序
。通過自身檢查，作業(yè)者對本工序加工產(chǎn)品的狀態(tài)可以了解得更清楚
，從而有利于壓鑄公司員工不斷提升加工水平
，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
三
、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
產(chǎn)品從設(shè)計開發(fā)
、設(shè)定工藝參數(shù)開始，就要對所有的作業(yè)流程中作業(yè)步驟，作業(yè)細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化
、標(biāo)準(zhǔn)化
，并使其不斷完善。每一個壓鑄公司員工也必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
。標(biāo)準(zhǔn)化是該工序最佳的作業(yè)方法
，是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的唯一途徑，否則制造一大堆不良品卻找不到不良的根本原因
，這個時候“三不原則”只能制造混亂
，而不是品質(zhì)。
四
、全數(shù)檢查
所有產(chǎn)品
，所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實(shí)施全數(shù)檢查。
五
、工序內(nèi)檢查
質(zhì)量是作業(yè)者制造出來的
，如果安排另外的檢查人員在工序外對產(chǎn)品進(jìn)行檢查或修理，即會造成浪費(fèi)
，也不能提高作業(yè)者的責(zé)任感
，還會姑息作業(yè)者對其產(chǎn)品質(zhì)量的漠視。
六
、不良停產(chǎn)
在工序內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品
，操作者有權(quán)利也有責(zé)任停止生產(chǎn)，并及時采取調(diào)查對策活動
。
七
、現(xiàn)時處理
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生不合格品時
，作業(yè)者必須從生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變到調(diào)查處理狀態(tài)
，馬上停止作業(yè)并針對產(chǎn)生不良品的人、機(jī)
、料
、法環(huán)等現(xiàn)場要素及時確認(rèn)，調(diào)查造成不良的“真正元兇”并及時處理
。
八
、不良曝光
在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何不良，必定有其內(nèi)在的原因
，只有真正解決了發(fā)生不良的每個原因
，才能控制制造不合格品，實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)
，才能讓客戶真正滿意
。因此對于發(fā)生不良
，不僅作業(yè)者要知道
，還必須讓管理層知道
，質(zhì)量保證的人員知道，讓設(shè)計開發(fā)的人員知道
，大家一起認(rèn)真分析對策
，并改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而不是簡單地由作業(yè)對不合格品自行返工或報廢
；否則
，下一次還會發(fā)生同樣的問題。
九
、防呆防錯
產(chǎn)品的品質(zhì)不能夠完全依賴操作業(yè)者者的責(zé)任心來保證
，任何人都會有情緒，會有惰性
，會有僥幸心理
，會受一些意外因素干擾，從而使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動
。因此
，必須盡可能科學(xué)合理地設(shè)計使用防呆防錯裝置來防止疏忽。同時在現(xiàn)場管理中
，認(rèn)真進(jìn)行細(xì)節(jié)管理
，盡量把工作做在前面，周全的計劃
，充分的準(zhǔn)備
，事先的預(yù)防，減少各種差異變動
，把品質(zhì)控制在要求的范圍內(nèi)
。
十、管理支持
作業(yè)者承坦產(chǎn)品的品質(zhì)責(zé)任
，但產(chǎn)品出現(xiàn)不良
，管理層應(yīng)該承坦更多的責(zé)任，因?yàn)楝F(xiàn)場管理者的職責(zé)就是幫助員工解決問題
。當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)問題并報告時
，作為現(xiàn)場管理者應(yīng)第一時間出現(xiàn)在現(xiàn)場，一起調(diào)查并處理問題
。對于不良品若只是輕率地推卸責(zé)任給作業(yè)者
，不僅不能徹底解決不合格品的產(chǎn)生，而且易造成管理層與員工之間的對立
。所以
，若要對員工進(jìn)行指導(dǎo)，事先預(yù)防問題的產(chǎn)生，和員工共同分析問題
、調(diào)查解決問題
，就必須配備員工所需的資源設(shè)施，必須幫助員工解除生活
、工作上的后顧之憂
。總之
，管理者只有成為員工的堅強(qiáng)后盾
，“三不原則”才能真正在生產(chǎn)中落實(shí)。
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