專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
一
迄今為止，壓鑄（高壓鑄造）占據(jù)著鎂合金結(jié)構(gòu)件制造得主導(dǎo)地位
，鎂合金壓鑄這幾年技術(shù)的發(fā)展" alt="鋁合金壓鑄
鎂合金壓鑄的發(fā)展
與鋁合金壓鑄相似，生產(chǎn)鎂原料的能源消耗遠(yuǎn)大于回收利用的能源消耗
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鎂合金鑄錠消耗
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鎂合金壓鑄廠物料流程
但是鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄行業(yè)還是存在著不小的問題：
（1）產(chǎn)業(yè)鏈需要完善和整合
鎂合金壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈及循環(huán)再利用
（2）合金材料綜合質(zhì)量差
（3）鑄造工藝裝備基礎(chǔ)條件差
（4）環(huán)保、能耗問題嚴(yán)重
（5）技術(shù)落后，人才缺乏
（6）目前還沒有建立起完善的鎂回收和再生體系。再生鎂無論是每噸消耗能量還是生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的CO2量均比生產(chǎn)新鎂材料大幅度減少
二
（1）進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品品質(zhì)。未來鋁合金壓鑄件將向著薄壁
，鎂合金壓鑄這幾年技術(shù)的發(fā)展" alt="鋁合金壓鑄
鋁合金壓鑄技術(shù)的發(fā)展
另外，鑄造技術(shù)的選擇和應(yīng)用要權(quán)衡生產(chǎn)成本
，鎂合金壓鑄這幾年技術(shù)的發(fā)展" alt="鋁合金壓鑄
力學(xué)性能
成本與品質(zhì)
為了滿足高品質(zhì)鑄件的要求
，與鑄造工藝匹配的合金改良及熔鑄技術(shù)開發(fā)必須要引起人們足夠的重視，而提高鋁液質(zhì)量仍然是鋁合金壓鑄業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)問題。（2）縮短產(chǎn)品開發(fā)周期
，有效控制鑄件成本，擴(kuò)大應(yīng)用范圍?div id="4qifd00" class="flower right">（3）鋁回收再生的發(fā)展
。開發(fā)從復(fù)合材料和混有異種材料的廢料中有效分離鋁的技術(shù)；建立起廣域的廢棄鋁料的經(jīng)濟(jì)回收社會(huì)體系；通過精煉技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，提高再生料在高性能鋁合金鑄件和壓鑄件中的應(yīng)用比例。三、鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄的研究方向
今后
，我國鋁鎂合金鑄造業(yè)的發(fā)展仍要以基礎(chǔ)研究為重點(diǎn)，為技術(shù)創(chuàng)新提供支撐，縮短與西方發(fā)達(dá)國家的差距（1）材料及制備技術(shù)的開發(fā)。在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上
，鎂合金壓鑄這幾年技術(shù)的發(fā)展"/>
鎂合金材料的研究開發(fā)方向
（2）凈形化成形技術(shù)開發(fā)
。傳統(tǒng)的加工技術(shù)對(duì)于鋁鎂合金件的精密化、輕量化和高集成化有很大的局限性，凈形化成形可以擴(kuò)大鑄造零件的成本競爭力，進(jìn)而獲得國際優(yōu)勢(shì)。除了半固態(tài)鑄造這類全新的加工方法與工藝的開發(fā)之外，要以節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)重視傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與工序綜合。
鎂合金的成形方法目前主要以鎂合金壓鑄為主，隨著鎂合金在汽車上的應(yīng)用的增加
，成形加工方法也逐漸趨于多樣化。
鎂合金在汽車上的應(yīng)用與發(fā)展
（3）無熱處理鑄造鋁鎂合金的開發(fā)
。熱處理一般用于提高鋁鎂合金鑄件的強(qiáng)度和性能，但熱處理會(huì)增加消耗能量和生產(chǎn)周期，而且存在著尺寸變形和殘留應(yīng)力等問題，開發(fā)和熱處理產(chǎn)品具有同等力學(xué)性能的鋁鎂合金材料和工藝，對(duì)于減少設(shè)備投資、降低制造成本、降低能耗和排放具有十分重要的意義。（4）再生料的利用。在鋁鎂合金鑄件要求高性能的條件下
，一般采用新合金而不使用舊料以確保滿足性能要求。為了構(gòu)建循環(huán)型社會(huì)，對(duì)鋁鎂合金再生料的利用是一項(xiàng)十分緊迫的人物。長期來看，為了維持需求和供給平衡，鋁鎂合金再生料最終要承擔(dān)部分新料的用途。因此，有效去除再生料中雜質(zhì)元素的精煉技術(shù)的開發(fā)具有長遠(yuǎn)的意義。（5）大型
、復(fù)雜、高精度鑄件生產(chǎn)技術(shù)。解決大型（6）改變傳統(tǒng)制造模式
。通過科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新改變傳統(tǒng)單純追求規(guī)模的制造模式，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化的要求，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)及全球制造。未來鋁鎂合金產(chǎn)品和制造工藝的競爭力主要取決于其對(duì)整個(gè)環(huán)境產(chǎn)生的沖擊程度
，貫穿于原料生產(chǎn)、制造、產(chǎn)品應(yīng)用及產(chǎn)品生命周期終結(jié)后的循環(huán)再利用等各個(gè)環(huán)節(jié)。因此，在積極推進(jìn)綠色鑄造戰(zhàn)略實(shí)施的同時(shí)，我國鋁鎂合金鑄造必須增強(qiáng)自身核心競爭實(shí)力、完善產(chǎn)業(yè)鏈條、提高自主創(chuàng)新能力，以使中國從中低端產(chǎn)品的“加工工廠”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜玟X鎂合金鑄造業(yè)的中心。
