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鋅合金壓鑄模具常見問題及解決辦法

來源： 譽格壓鑄    人氣：6044    發(fā)布時間： 2020-09-24 

一

、板材從夾鉗口脫出

原因：模具卸料不完全

『1.采用帶斜度的沖頭

；2.在板材上涂潤滑液3.采用重載模具』

鋅合金壓鑄模具常見問題及解決辦法

二、模具磨損嚴重

1.不合理的模具間隙（偏?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?br/>

『增加模具間隙』

2. 上下模座不對中

『1.工位調(diào)整

，上下模對中
；2.轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整』

3. 沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具導向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套

『更換』

4. 沖頭過熱

『1、在板料上加潤滑液

；2
、在沖頭和下模之間保證潤滑；3
、在同一個程序中使用多套同樣規(guī)格尺寸的模具』

5. 刃磨方法不當

，造成模具的退火，從而造成磨損加劇

『1

、采用軟磨料砂輪
；2、經(jīng)常清理砂輪
；3
、小的吃刀量；4
、足量的冷卻液』

6. 步?jīng)_加工

『1

、增大步距；2
、采用橋式步?jīng)_』

三. 沖頭帶料及沖頭粘連

1. 不合理的模具間隙（偏?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?br/>

『增加模具間隙』

2. 沖頭刃口鈍化

『及時刃磨』

3. 潤滑不良

『改善潤滑條件』

四、廢料反彈

1. 下模問題

『1.采用防彈料下模

；2.對于小直徑孔間隙減少10%
；3.直徑大于50.00毫米，間隙放大；4.凹模刃口側(cè)增加劃痕』

2. 沖頭方面

『1.增加入模深度

；2.安裝卸料聚胺酯頂料棒
；3.采用斜刃口』

五、卸料困難

1. 不合理的模具間隙（偏?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?br/>

『增加模具間隙』

2. 沖頭磨損

『及時刃磨』

3. 彈簧疲勞

『更換彈簧』

4. 沖頭粘連

『除去粘連』

六

、沖壓噪音

1. 卸料困難

『1.增加下模間隙、良好潤滑

；2.增加卸料力
；3.采用軟表面的卸料板』

2. 板料在工作臺上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支撐有問題

『1.采用球面支撐模具；2.減小工作尺寸

；3.增加工作厚度』

3. 板料厚

『采用斜刃沖頭』

標簽： 鋅合金壓鑄