斷芯也是鋅合金壓鑄件一個(gè)很典型的缺陷
,形成原因很多,為了能夠解決這個(gè)缺陷,分析出原因很重要。缺陷現(xiàn)象
鋅合金壓鑄件形成圓孔或異型孔的型芯或成型部分折斷。
缺陷現(xiàn)象
1.型芯粘鋅嚴(yán)重
,拉斷;2.型芯制造質(zhì)量差
,強(qiáng)度不夠,表面未氮化處理。3.內(nèi)澆口位置不合理
,直接沖擊型芯。4.鋅合金壓鑄件頂出時(shí)發(fā)生偏斜
,別斷型芯。5.整體或局部鑄件粘模,烤取或剔取殘件時(shí)弄斷型芯
。6.型芯側(cè)面損傷或彎曲
,致使把模力增大。7.型芯尺寸不合理
,過(guò)小過(guò)長(zhǎng)。對(duì)應(yīng)措施
1.增加噴涂量,及時(shí)檢查型芯粘鋅情況
,及時(shí)拋光;2.加強(qiáng)型芯入廠檢查。重新制造型芯
;3.調(diào)整內(nèi)澆口位置或更改內(nèi)澆口結(jié)構(gòu)
,合金流繞開(kāi)型芯,避免直沖型芯;4.盡可能使用長(zhǎng)短一致的復(fù)位拉桿,避免直接使用頂棒
,控制頂出平衡5.控制壓鑄操作過(guò)程,盡可能不粘模
6.更換型芯
7.型芯過(guò)長(zhǎng)只能做底孔后機(jī)加工