深圳壓鑄公司常用的做模新技術(shù)
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-11-05
當(dāng)下，客戶對(duì)于開模時(shí)間的要求越來越高
，產(chǎn)品迭代也越來越快
，所以模具制造技術(shù)也被相應(yīng)的要求大幅度提升
，模具CAD/CAM技術(shù)
，模具激光快速成型技術(shù)，模具精密成形技術(shù)
，模具超精密加工技術(shù)
，模具設(shè)計(jì)采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)
、冷卻
、傳熱過程動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)
，模具CIMS技術(shù)
，已開發(fā)模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等。幾乎都在發(fā)展著
。
現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)
、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成方向發(fā)展
。
一、高速銑削
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面質(zhì)量
，而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)
，熱變形小，因而適合于溫度熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工
；還由于切削力小
，可適用于薄壁及剛性差零件加工；合理選用刀具切削用量
，可實(shí)現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點(diǎn)
。高速銑削加工技術(shù)已向更高敏捷化、智能化
、集成化方向發(fā)展
，成為第三代制模技術(shù)。
二
、電火花銑削
高速旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)
，因此不再需要制造復(fù)雜成型電極，這顯然電火花成形加工領(lǐng)域重大發(fā)展
。
三、CAD/CAM軟件技術(shù)
智能化
、集成化
、模具可制造性評(píng)價(jià)，是新一代CAD/CAM軟件技術(shù)的重要特征
新一代模具軟件應(yīng)建立從模具設(shè)計(jì)實(shí)踐歸納總結(jié)出大量知識(shí)上
。這些知識(shí)經(jīng)過了系統(tǒng)化科學(xué)化整理
，以特定形式存儲(chǔ)工程知識(shí)庫并能方便地被模具所調(diào)用。智能化軟件支持下
，模具CAD不再對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算方法模仿
，而先進(jìn)設(shè)計(jì)理論指導(dǎo)下，充分運(yùn)用本領(lǐng)域?qū)＜邑S富知識(shí)成功經(jīng)驗(yàn)
，其設(shè)計(jì)結(jié)果必然具有合理性先進(jìn)性
。
新一代模具軟件以立體思想、直觀感覺來設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)
，所生成三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評(píng)價(jià)數(shù)控加工
，這就要求模具軟件三維參數(shù)化特征造型
、成型過程模擬
、數(shù)控加工過程仿真及信息交流組織與管理方面達(dá)到相當(dāng)完善程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度高低
，不僅要看功能模塊否齊全
，而且要看這些功能模塊否共用同一數(shù)據(jù)模型，否以統(tǒng)一方式形成全局動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫
，實(shí)現(xiàn)信息綜合管理與共享
，以支持模具設(shè)計(jì)、制造
、裝配、檢驗(yàn)
、測(cè)試及投產(chǎn)全過程
。
模具可制造性評(píng)價(jià)功能新一代模具軟件作用十分重要，既要對(duì)多方案進(jìn)行篩選，又要對(duì)模具設(shè)計(jì)過程合理性經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估
，并為模具設(shè)計(jì)者提供修改依據(jù)
。
新一代模具軟件，可制造性評(píng)價(jià)主要包括模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用估算
、模具可裝配性評(píng)價(jià)
、模具零件制造工藝性評(píng)價(jià)
、模具結(jié)構(gòu)及成形性能評(píng)價(jià)等
。新一代軟件還應(yīng)有面向裝配功能，因?yàn)槟＞吖δ苤挥型ㄟ^其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來
。采用面向裝配設(shè)計(jì)方法后
，模具裝配不再逐個(gè)零件簡(jiǎn)單拼裝，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具功能
，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝配特征
，實(shí)現(xiàn)零部件關(guān)聯(lián)
，因而能有效保證模具質(zhì)量
。
四、快速制造
1
、世界上已經(jīng)商業(yè)化快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)
、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結(jié))
、3D-P(三維印刷)
。
2、無模多點(diǎn)成形技術(shù)用高度可調(diào)沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進(jìn)行板材曲面成形又一先進(jìn)制造技術(shù)
，無模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段，快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面自動(dòng)成形
。
五
、鏡面拋光技術(shù)
模具拋光技術(shù)模具表面工程重要組成部分，模具制造過程后處理重要工藝
。
鏡面模具材料不單化學(xué)成分問題
，更主要冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠
、垂直連鑄連軋
、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少
、雜質(zhì)粒度細(xì)
、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)
、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)
，以達(dá)到拋光至鏡面模具鋼要求。
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