隨著壓鑄技術(shù)向著數(shù)字化、智能化方向不斷發(fā)展,壓鑄機(jī)已經(jīng)在此方向上有了長足的進(jìn)步
,而壓鑄模具在智能化壓鑄產(chǎn)業(yè)已成為中國重要的產(chǎn)業(yè)之一,這與國外壓鑄產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移是密不可分的
,同時(shí),國外的鋅合金壓鑄件在壓鑄工藝上要求也更加的嚴(yán)格,更加嚴(yán)格量化的鋅合金壓鑄件品質(zhì)要求,使得我們必須在壓鑄裝備、模具設(shè)計(jì)、模具溫度智能控制等方面,滿足壓鑄件的技術(shù)要求。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中
,壓鑄模具表面溫度的控制,直接影響著產(chǎn)品孔隙度及局部氣孔缺陷。一套設(shè)計(jì)科學(xué)、冷卻效果明顯可控的高壓水冷卻控制系統(tǒng)顯得十分重要。壓鑄模具水冷卻控制現(xiàn)狀
目前
高壓水冷卻控制技術(shù)概述
高壓水冷卻控制技術(shù)簡單描述就是,通過對(duì)模具冷卻水的數(shù)字化管理
高壓水冷卻控制工作原理
將模具冷卻用水升壓至0.6-1.2MPa
模溫分區(qū)控制
高壓點(diǎn)冷機(jī)提供最多6組(高壓模冷機(jī)最多16組)單獨(dú)可控供水和吹氣回路
;模具溫度控制可劃分為不同的區(qū)域,每個(gè)區(qū)域可單獨(dú)控制冷卻水、清機(jī)氣體的開啟時(shí)間、通水時(shí)間,來達(dá)到控制模具不同區(qū)域的溫度,實(shí)現(xiàn)整體模具溫度的熱平衡。參數(shù)量化
,模具溫控參數(shù)存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)智能控制可編程控制器(PLC)和觸摸屏的應(yīng)用
,模溫控制參數(shù)可方便地調(diào)節(jié)和存儲(chǔ),更利于壓鑄工藝的智能化管理。高壓點(diǎn)冷機(jī)的應(yīng)用
高壓點(diǎn)冷機(jī)主要是針對(duì)模具型芯銷(鑲針)的高壓點(diǎn)冷卻
高壓點(diǎn)冷機(jī)和集分箱組合使用
高壓模冷機(jī)主要是針對(duì)模具型芯
高壓點(diǎn)冷機(jī)和高壓模冷機(jī)一般配套使用,分別控制模具不同部位
高壓點(diǎn)冷機(jī)主要功能
自動(dòng)控制儲(chǔ)水液位,出水低位和高溫報(bào)警
管路超壓安全控制和報(bào)警
2-6路主機(jī)供水和反吹氣選擇控制;
回水監(jiān)測和報(bào)警;
PLC控制和彩色觸摸屏操作
中英文操作界面
20組模具菜單存儲(chǔ)和調(diào)用