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產(chǎn)品推薦

電鍍液中的成分對深圳壓鑄公司電鍍產(chǎn)品的影響

來源： 譽格壓鑄    人氣：3895    發(fā)布時間： 2021-02-03 

1、主鹽硫酸鎳(NiS04·7H20)是鍍鎳液的主鹽

，濃度范圍一般在100～350g/L
。硫酸鎳銨[NiS04·(NH4)2S04·6H20]也可以用作產(chǎn)生鎳離子的主鹽
，但硫酸鎳銨含鎳量較低(15%)
，溶解度較小
，不能得到高濃度溶液
，因而該溶液不能用于高電流密度電鍍
，所以應(yīng)用很少
。

電鍍液中的成分對深圳壓鑄公司電鍍產(chǎn)品的影響

2

、活化劑由于鎳陽極容易鈍化，因此電鍍鎳鍍液中必須加入陽極活化劑，保證鎳陽極正常溶解
。最常用的陽極活化劑是氯化物
，如氯化鎳、氯化鉀
、氯化鈉及氯化銨等
。在這些氯化物中，Cl一通過在鎳陽極的特性吸附
，驅(qū)除氧
、羥基離子及其他能鈍化鎳陽極表面的異種粒子，從而保證鎳陽極的正常溶解
，同時活化劑能提高鍍液電導(dǎo)率和陰極分散能力
。考慮到價格和貨源情況
，通常使用氯化鈉作為陽極活化劑
，用量一般在7～15g/L。

3

、導(dǎo)電鹽單純從導(dǎo)電率來看
，以硫酸鉀和硫酸銨較好，硫酸鎂稍差
。但硫酸鉀和硫酸銨一樣
，能與硫酸鎳形成復(fù)鹽(NiS04·K2SO4·6H2O)，此復(fù)鹽溶解度不大
，容易結(jié)晶析出
，因此生產(chǎn)中常用硫酸鈉和硫酸鎂作導(dǎo)電鹽。

4

、緩沖劑由于電鍍鎳液中陰
、陽極電流效率不等，為防止生產(chǎn)中鍍液酸度的急劇變化
，常加入硼酸作緩沖劑
，控制pH=5～6。硼酸濃度一般控制在40～50g/L
，光亮鍍鎳中稍高
。但硼酸含量過高，鍍液溫度較低時會結(jié)晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)
。

5

、防針孔劑電鍍鎳過程中，由于陰極表面析出的氫氣在電極表面滯留
，極易在鍍層中形成肉眼可見的微小針孔和麻點(嚴(yán)格來說針孔是肉眼可見的深入基體的微小孔洞;而麻點則為肉眼可見的不深入到基體的微小孔洞)
。為減少針孔的形成
，需向鍍液中加入防針孔劑。

6

、潤濕劑在鍍鎳液中
，常采用陰離子型有機表面活性劑降低電極與鍍液界面張力，使形成的氫氣難以在電極表面滯留
，以防止產(chǎn)生針孔和麻點
。

7、酸度(pH值)正常生產(chǎn)情況下

，鍍鎳液pH值是緩慢上升的
，如果pH值反復(fù)不定或不斷下降，說明電鍍液工作不正常
。

8

、攪拌通過攪拌可增大電流密度，提高光亮度
，減小毛刺
，并使陰極表面的氫氣易于逸出，減少針孔和麻點
。

9

、電流密度施鍍電流密度與鍍液的溫度、鎳離子濃度
、酸度及添加劑等有密切關(guān)系
。常規(guī)鍍鎳都是在常溫和稀溶液條件下進(jìn)行，其電流密度可取0.5～1.5A/dm2;光亮
、快速鍍鎳是在加溫和濃溶液的條件下操作
，所采用的電流密度為2～3A/dm2，甚至更高
。

10

、溫度溫度對鍍層內(nèi)應(yīng)力影響很大，當(dāng)溫度由l0℃升至35℃時
，鎳層內(nèi)應(yīng)力迅速降低
，而溫度由35℃升到60℃內(nèi)應(yīng)力降低較慢。

11

、陽極常規(guī)鍍鎳均采用可溶性鎳陽極
，為保證陽極均勻溶解，不產(chǎn)生雜質(zhì)
，不形成任何殘渣
，陽極材料的成分及結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)格的要求。常用的有電解鎳
、鑄造鎳