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清洗壓鑄模具的方法和訣竅

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4767    發(fā)布時(shí)間: 2021-03-03 

模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序

,也是制約模具維護(hù)的瓶頸
。因?yàn)槟>咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度
,而模具經(jīng)過(guò)快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)
,這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。通過(guò)對(duì)工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn)
,廠房?jī)?nèi)排列在走廊和車間里的壓鑄模具幾乎占滿了車間有限的操作空間,僅僅只是等著被清洗

有些公司在一次生產(chǎn)結(jié)束后

,沒有進(jìn)行任何清洗處理就直接將模具復(fù)位
,并繼續(xù)用于再生產(chǎn)。如果生產(chǎn)出的鋅合金壓鑄件是清潔的
,那么就表示模具的運(yùn)轉(zhuǎn)沒有任何問(wèn)題
。久而久之,公司內(nèi)部就會(huì)形成一種“臨時(shí)救火式”的文化觀念
,只有在模具內(nèi)積累的殘余物影響到零件質(zhì)量或者模具被磨損時(shí)
,才需要對(duì)模具進(jìn)行清洗,清洗過(guò)程也只是一帶而過(guò)

在對(duì)壓鑄模具進(jìn)行清洗維修時(shí)

,有些工廠會(huì)雇用一些初級(jí)技工或模具車間的學(xué)徒來(lái)做一些清洗模具和模板的雜活,隨后
,由維修技術(shù)人員對(duì)模具和模板進(jìn)行拆分
。但事實(shí)上,在清洗模具和模板的同時(shí)也會(huì)沖刷掉磁道標(biāo)記
,這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修復(fù)模具和零件的缺陷帶來(lái)了困難

的確,清潔模具并不需要高級(jí)模具制作技工那樣的才能

,但是如果讓一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手來(lái)負(fù)責(zé)模具清潔的工作
,這完全是欠考慮的決定。因?yàn)槟>咔逑垂ぷ鞣峙涞牟缓侠?div id="d48novz" class="flower left">
,將?dǎo)致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺陷的模具
,而且由于增加了勾縫、毛口
、邊角
、過(guò)早的電鍍或鋼材移位和模具混合等,還同時(shí)會(huì)大幅地增加模具的預(yù)算
。這類問(wèn)題往往起源于“臨時(shí)救火式”的維護(hù)保養(yǎng)文化
,從不對(duì)缺陷進(jìn)行監(jiān)控或核算并查清問(wèn)題的根源。

清洗壓鑄模具的方法和訣竅

標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序

系統(tǒng)化的模具維護(hù)保養(yǎng)是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的

。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo)
,清洗模具必須注意:制定詳細(xì)的模具清洗計(jì)劃。在對(duì)壓鑄模具的不同部位進(jìn)行清洗時(shí)
,如壓機(jī)內(nèi)部清洗
、沿邊擦拭、常規(guī)清洗
、主要部分清洗
,所采用的清洗操作方法也不同。

在模具運(yùn)行一定的周期且經(jīng)過(guò)電鍍磨損、磁道標(biāo)記和模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測(cè)試之后

,技術(shù)人員就可以通過(guò)外觀檢查來(lái)決定模具清洗的程序和頻率
。因此,了解模具安全運(yùn)轉(zhuǎn)的周期并對(duì)模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測(cè)報(bào)告進(jìn)行存檔是非常重要的

基于模具具有一定的運(yùn)行周期

,所有的壓鑄模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般
,控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削
、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵
。其它影響生產(chǎn)的因素還包括
,吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞,歧管滲漏
,由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等


何種程度的清潔才夠?

通常,當(dāng)成型工藝操作完成后往往會(huì)在模具上留下污穢物或殘余物(有一定的化學(xué)構(gòu)成和物理特性

,針對(duì)不同種類的殘留物
,最終清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯這類的樹脂會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體
,從而腐蝕多種類型的模具鋼
。其他一些殘余物是從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來(lái)的,可對(duì)鋼材造成腐蝕
。還有一些顏料著色劑會(huì)使鋼材生銹
,且銹跡很難去除。甚至普通的封存水
,如果放置在未經(jīng)處理的模具表面過(guò)長(zhǎng)時(shí)間
,同樣會(huì)對(duì)壓鑄模具造成損害。

因此

,應(yīng)該根據(jù)既定的生產(chǎn)周期對(duì)模具進(jìn)行必要的清潔
。每次模具從壓機(jī)中取出后,首先需要打開模具氣孔以清除模具和模板非關(guān)鍵區(qū)域的全部氧化污物和銹跡
,以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣
。很多情況下,即使清潔完畢
,一些未涂層或易生銹的模具表面很快會(huì)再次出現(xiàn)銹跡
。因此,即使花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)無(wú)防護(hù)的模具進(jìn)行刷洗
,但是表面生銹仍不能完全避免

現(xiàn)在

,很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管路具有很高的光澤度
。通過(guò)對(duì)通氣孔進(jìn)行清洗和拋光
,使其達(dá)到SPI#A3的拋光程度,或者通過(guò)銑磨或研磨
,將殘余物排放至通氣管路的垃圾區(qū)域,以防止殘余物粘附至粗軋機(jī)座的表面
。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片
、金剛砂布、砂紙
、磨石或帶尼龍鬃毛
、黃銅或鋼制的刷子對(duì)模具進(jìn)行人工研磨時(shí),就會(huì)造成壓鑄模具的過(guò)度清潔

一般

,當(dāng)利用硬塑科、玻璃細(xì)珠
、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對(duì)模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí)
,如果過(guò)于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當(dāng),這一研磨方法也會(huì)使模具表面產(chǎn)生孔隙而易于殘余物附著其上
,導(dǎo)致產(chǎn)生更多的殘余物