模具研磨的水準(zhǔn)
，會(huì)影響鎂合金壓鑄的質(zhì)量
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2021-03-17
具的制作水準(zhǔn)，有很多的原因在影響著
，其中最主要的影響因素就是模具的表面質(zhì)量了
，模具表面質(zhì)量的優(yōu)劣，直接對(duì)耐磨
、抗斷裂
、抗黏著等等直接影響鎂合金壓鑄的質(zhì)量的原因有著重要的關(guān)系，嚴(yán)重著影響著模具的壽命
。
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模具師傅的技術(shù)水準(zhǔn)
，尤其反映在模具表面的粗糙度上面
，如果沒有處理好，在鎂合金壓鑄的時(shí)候
。出產(chǎn)生應(yīng)力集中
，在脆弱的地方很容易發(fā)生裂紋，甚至斷裂
。并且嚴(yán)重影響到鎂合金壓鑄的質(zhì)量
，消減其耐腐蝕性能。
所以為了保證以上情況最大可能的不產(chǎn)生
，很多參數(shù)就需要驗(yàn)證控制：
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1
、砂輪硬度
、粒度、冷卻液
、進(jìn)給量等參數(shù)
，一定要驗(yàn)證控制。磨削工藝的條件和方法都應(yīng)該驗(yàn)證遵守加工的需求
。
2
、刀痕、夾層
、裂紋
、撞擊傷痕等缺陷，能夠不出現(xiàn)就最好不要出現(xiàn)。這些缺陷最容易引起應(yīng)力的集中
，模具被迫報(bào)廢
，影響鎂合金壓鑄的交期。
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，會(huì)影響鎂合金壓鑄的質(zhì)量"/>
3、鎂合金壓鑄的要求很高的訂單
，要盡量多用磨削
、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，最大限度的減少表面粗糙值
，提升鎂合金壓鑄的模次。
4
、設(shè)計(jì)合理
。如果模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候都是不盡如人意的，那么上面的幾點(diǎn)努力
，也將因此大打則扣
。老話來說，就是方向不對(duì)
，努力白費(fèi)
。
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