一
、什么是模具裝配
模具裝配
，就是把組成模具的零部件按照圖紙的要求連接或固定起來
，使之成為滿足一定鋅合金壓鑄工藝要求的專用工藝裝備的工藝過程
。模具裝配過程是模具制造工藝全過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括裝配
、調(diào)整
、檢驗(yàn)和試模。在裝配時
，零件或相鄰裝配單元的配合和連接均需按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定
，以保證它們之間的配合精度和位置精度，保證模具的使用性能和壽命
。
二
、裝配質(zhì)量包括哪些方面
模具的質(zhì)量包括兩個方面，一是模具零件的質(zhì)量
，二是模具裝配質(zhì)量
，而裝配質(zhì)量的好壞將直接影響模具的精度、壽命和各部分的功能
。鋅合金壓鑄廠要制造出一副合格的模具
，除了保證零件的加工精度外還必須保證裝配精度。同時模具裝配階段的工作量比較大
，又將影響模具的生產(chǎn)制造周期和生產(chǎn)成本
。因此模具裝配是模具制造中的重要環(huán)節(jié)。
三
、模具裝配的內(nèi)容
選擇裝配基準(zhǔn)
、組件裝配
、調(diào)整、修配
、總裝
、研磨拋光、檢驗(yàn)和試模等環(huán)節(jié)
，通過裝配達(dá)到模具的各項(xiàng)指標(biāo)和技術(shù)要求
。通過模具裝配和試模也將考核模具的壓鑄工藝、模具設(shè)計(jì)方案和模具制造工藝編制等工作的正確性和合理性
。在模具裝配階段發(fā)現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題，必須采取有效措施妥善解決
，以滿足試制成型的需要
。模具裝配屬單件小批裝配生產(chǎn)類型，工藝靈活性大
，工序集中
，設(shè)備、工具盡量選通用的
。組織形式以固定式為多
，手工操作比重大；要求工人有較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識
。
準(zhǔn)備階段
一
、熟悉裝配工藝規(guī)程
壓鑄模具的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導(dǎo)模具裝配工作的技術(shù)文件
，是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)
。因此，在裝配前工人必須認(rèn)真閱讀裝配工藝規(guī)程
，了解并掌握所要裝配模具的全過程
。
二、徹底了解總裝圖
總裝圖是進(jìn)行模具裝配的主要依據(jù)
。一般來說
，模具的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了模具的裝配順序和方法。深入分析總裝圖
、部裝圖及零件圖
，可以深入了解模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能；了解模具中各零件的作用和它們之間的相互關(guān)系
、配合要求及連接方式
，從而確定合理的裝配基準(zhǔn)，再結(jié)合工藝規(guī)程制定裝配方法和裝配順序
。
三
、檢查核對零件
根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表
，清點(diǎn)零件數(shù)量是否夠數(shù)，隨后將各個零件仔細(xì)清洗干凈
，再仔細(xì)檢查主要零件
，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙
，加工余量
，有無變形和裂紋缺陷等。
四
、掌握模具驗(yàn)收技術(shù)條件
模具的驗(yàn)收技術(shù)條件是模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù)
，也是裝配時的工藝依據(jù)。
這個驗(yàn)收技術(shù)條件主要是與客戶簽訂的技術(shù)協(xié)議書和產(chǎn)品圖的技術(shù)要求及參照國家頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
，所以在裝配前
，工人必須對這些技術(shù)條件進(jìn)行充分了解，這樣才能在裝配時充分注意
，以裝配出合格模具來
。
五、開拓裝配場地
裝配模具時
，鋅合金壓鑄廠需要有一個良好的裝配場地
，該場地必須干凈整潔，不能有任何雜物存在
，同時要將裝配所用的必要的工
、夾、量具及其他所需的裝配設(shè)備準(zhǔn)備好
，并擦拭干凈
，開辟一個文明生產(chǎn)的場地。
六
、準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)件及相關(guān)材料
每一套模具都有很多標(biāo)準(zhǔn)件
，如螺釘、銷釘
、螺母
、彈簧等，它們數(shù)量雖不很多
，但規(guī)格很多
，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標(biāo)準(zhǔn)件一一找好
，以備裝配時便于尋找
，另外，裝配時所需的輔助材料
，如橡膠
、粘合劑等
，也要按需要準(zhǔn)備好。
組件裝配階段
按照各零件所具有的功能進(jìn)行部件組裝
。
總裝配階段包括以下內(nèi)容
1）選擇好裝配基準(zhǔn)件
，安排好上、下模的裝配順序
。
2）將零件及組裝后的部件
，按照裝配順序組裝結(jié)合在一起，成為一副完整的模具
。
3）模具裝配完成后
，必須保證裝配精度，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求
。
檢驗(yàn)調(diào)試階段包括以下
1）按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件
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2）在實(shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模、調(diào)整
、修正模具，直到模具產(chǎn)品合格為止
。模具裝配的流程雖然看起來簡單
，但是操作過程中，需要操作者要細(xì)心
，且要嚴(yán)格按照規(guī)格進(jìn)行安裝
。
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