鋅合金壓鑄件縮孔縮松問題該這樣處理
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2020-03-28
1縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因
鋅合金壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個，那就是由于金屬熔體充型后，由液相轉(zhuǎn)變成固相時必然存在的相變收縮.由于鋅合金壓鑄件的凝固特點是從外向內(nèi)冷卻
，當(dāng)鋅合金壓鑄件壁厚較大時
，內(nèi)部必然產(chǎn)生縮孔縮松問題。所以
，就鋅合金壓鑄件來說
，特別是就厚大的鋅合金壓鑄件來說，存在縮孔縮松問題是必然的
，是不可以解決的
。
2解決件縮孔縮松缺陷的唯一途徑
鋅合金壓鑄件縮孔縮松問題，不能從壓鑄工藝本身得到徹底解決
，要徹底解決這個問題
，只能超越該壓鑄工藝，或者說是從系統(tǒng)外尋求解決的辦法
。這個辦法又是什么呢?
從壓鑄工藝原理上說
，解決鋅合金壓鑄件縮孔縮松缺陷，只能按照通過補縮的壓鑄工藝思想進行
。鋅合金壓鑄件凝固過程的相變收縮
，是一種自然的物理的現(xiàn)象，我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律
，而只能遵循它的規(guī)律
，解決這個問題。
3補縮的兩種途徑
對鋅合金壓鑄件的補縮
，有兩種途徑
，一是自然的補縮，一是強制的補縮
。要實現(xiàn)自然的補縮
，我們的壓鑄工藝系統(tǒng)中，就要有能實現(xiàn)”順序凝固”的壓鑄工藝措施.很多人直覺地以為
，采用低壓鑄造方法就能解決鋅合金壓鑄件的縮孔縮松缺陷
，但事實并不是這么回事。運用低壓鑄造工藝，并不等于就能解決鋅合金壓鑄件的縮孔縮松缺陷
，如果低鋅合金壓鑄工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補縮的壓鑄工藝措施
，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯
，也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺陷的
。
由于壓鑄工藝本身的特點，要設(shè)立自然的”順序凝固”的工藝措施是比較困難的
，也是比較復(fù)雜的
。最根本的原因還可能是，“順序凝固”的工藝措施
，總要求鋅合金壓鑄件有比較長的凝固時間
，這一點，與壓鑄工藝本身有點矛盾
。強制凝固補縮的最大特點是凝固時間短
，一般只及”順序凝固”的四分之一或更短，所以
，在壓鑄工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上
，增設(shè)強制的補縮工藝措施，是與壓鑄工藝特點相適應(yīng)的
，能很好解決鋅合金壓鑄件的縮孔縮松問題
。
4強制補縮的兩種程度
擠壓補縮和鍛壓補縮：實現(xiàn)鑄件的強制補縮可以達到有兩種程度。一種是基本的可以消除鋅合金壓鑄件縮孔縮松缺陷的程度
，一種是能使毛坯內(nèi)部達到破碎晶?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；蝈憫B(tài)組織的程度。如果要用不同的詞來表述這兩種不同程度話
，那么
，前者我們可以用”擠壓補縮”來表達，后者
，我們可以用”鍛壓補縮”來表達
。要充分注意的一個認識，分清的一個概念是
，補縮都是一種直接的手段
，它不能間接完成。工藝上我們可以有一個工藝參數(shù)來表達
，這就是”補縮壓強”
。物理原理上，壓強這個概念有兩種情況可出現(xiàn)
，一種是在液體場合
，即”帕斯卡定律”的場合
，為分清楚，我們定義它為”液態(tài)壓強”
，而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場合，我們定義它為”固態(tài)壓強”
。要注意的是
，這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強概念的適用條件.我們?nèi)绻煜耍蜁霈F(xiàn)大問題
。
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