壓鑄件廠家該如何防止壓鑄件裂紋的產(chǎn)生
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2021-07-14
機(jī)床需求緊密相關(guān)的領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)行有規(guī)模
、有深度地調(diào)整和改造
。在這樣的發(fā)展趨勢下，對(duì)機(jī)床鑄件性能有了更高的要求
。壓鑄件廠家為了保證機(jī)床鑄件性能（如強(qiáng)度、硬度）
，以降碳
、硅含量以及在時(shí)效處理時(shí)加快冷卻速度的方法，導(dǎo)致在生產(chǎn)或時(shí)效處理過程中常出現(xiàn)壓鑄件變形和裂紋
，甚至斷裂的現(xiàn)象
。
1.化學(xué)成分
（1）采用高碳低硅，調(diào)整壓鑄件的化學(xué)成分
。
（2）高碳當(dāng)量在選擇碳當(dāng)量時(shí)
，盡量采用高碳當(dāng)量，能有效防止鑄件的裂紋產(chǎn)生
，提升壓鑄件廠家的效益
。
（3）高硅碳比把硅碳比控制在0.57~0.62，高碳
、低硅時(shí)
，壓鑄件不易產(chǎn)生裂紋。國內(nèi)外壓鑄件硅碳比對(duì)比
。
（4）控制錳硫比在生產(chǎn)灰鐵件時(shí)
，應(yīng)該考慮錳硫比即Mn=1.71S+（0.2~0.3）。實(shí)際生產(chǎn)過程中把錳硫比例稍作提高
，尤其對(duì)HT250
、HT300等材質(zhì)。
（5）低合金化鐵液中加入合金元素能增加奧氏體枝晶數(shù)量
，增加并細(xì)化珠光體
，強(qiáng)化鐵素體，細(xì)化石墨及共晶團(tuán)
，改善截面敏感性
。一般wCu＝0.4%~0.6%或wCr＝0.2%~0.35%，也可以加入其他合金元素如Sb
、Sn
、Mo等。但是
，實(shí)際生產(chǎn)中很少用一種元素
，都是組合使用如Cu與Cr、Cu與Sb
、Cu與Sn等
，在使用過程中應(yīng)全面考慮，才能真正起到合金化的作用
。
2.配料
控制好爐料配比
，減少機(jī)床鑄件裂紋傾向，也能夠保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量
。尤其電爐熔化
，應(yīng)該更加注意爐料配比。實(shí)際生產(chǎn)中配料為：生鐵+廢鋼+回爐料+增碳劑（按成熟配比加入）
。
3.孕育處理
孕育使能夠促進(jìn)石墨化
，可以減少壓鑄件白口，改善斷面均勻性
，控制石墨形態(tài)
，減少其他石墨和鐵素體的形成，以獲得較好的片狀石墨等的特點(diǎn)
。但是
，孕育方法的選擇極為重要，采用不同的孕育方法
，可獲得長短和薄厚不同石墨
，它對(duì)壓鑄件性能起到?jīng)Q定性的作用。金相組織是壓鑄件是否產(chǎn)生裂紋最本質(zhì)的原因
。
4.時(shí)效處理
國內(nèi)鑄件時(shí)效處理有熱時(shí)效
、振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效三種方式
，其中以熱時(shí)效為主
。在熱時(shí)效的過程中，常出現(xiàn)壓鑄件裂紋
、變形等缺陷
。
5.采用熱處理工藝
壓鑄件廠家生產(chǎn)中采用的熱處理工藝。
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