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壓鑄公司該怎么檢測模具熱處理的質(zhì)量

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:3415    發(fā)布時間: 2021-10-18 

壓鑄模具必須要經(jīng)過熱處理才能夠投入批量生產(chǎn)

,并且熱處理的質(zhì)量也關(guān)乎了壓鑄模具的治療
,熱處理沒做好的壓鑄模具,爆裂是很平常的事情
,這損失對壓鑄公司來說
,也是不容忽視的損失,況且也耽誤了交期

為了保證壓鑄模具零件的治療

,每一道熱處理的工序都必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),每道工序都要檢測無誤之后才能轉(zhuǎn)入下道工序,所有工序都嚴(yán)格執(zhí)行
,才能確保壓鑄模具熱處理之后的質(zhì)量

預(yù)先熱處理的目的是改善模具鋼的組織、軟化

,以便于機(jī)械加工
,消除應(yīng)力,獲得理想的熱處理原始組織等
。對有些大模具配件預(yù)先熱處理也是最終熱處理
,預(yù)先熱處理一般采用正火及退火。

正火正火的目的是改善組織

、細(xì)化晶粒
,可作為預(yù)先熱處理
,也可作為最終熱處理。

上述退火與正火獲得的組織都是珠光體

。在質(zhì)量檢驗(yàn)中
,重點(diǎn)是做工藝參數(shù)的檢查,即在退火及正火進(jìn)行過程中
,做流動檢查工藝參數(shù)的執(zhí)行情況
,這是首要的,在過程結(jié)束后主要檢驗(yàn)硬度
,金相組織
,脫碳深度,及退火正火目的項(xiàng)
,帶狀
,網(wǎng)狀碳化物等。

壓鑄公司該怎么檢測模具熱處理的質(zhì)量

退火與正火缺陷的判斷

1

、硬度過高中碳鋼硬度過高,往往是退火時加熱溫度過高
,冷速太快
。高碳鋼則多是等溫溫度偏低,保溫時間不足等等

2

、網(wǎng)狀組織這種組織多出現(xiàn)于亞共析及過共析鋼中,亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體
,過共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物
,原因是加熱溫度過高,冷卻速度過慢造成
,可用正火消除
。。

3

、脫碳當(dāng)退火或正火時
,在空氣爐中進(jìn)行,工件沒有氣體保護(hù)加熱時
,因金屬表面產(chǎn)生氧化而脫碳

4、石墨碳石墨碳是由碳化物分解而得

,主要是加熱溫度過高
、保溫時間過長造成的。鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會發(fā)現(xiàn)淬火硬度低
、軟點(diǎn)
、強(qiáng)度低
、脆性大、斷口呈灰黑色等問題

標(biāo)簽: 壓鑄公司