一些難處理的鋁合金壓鑄件噴粉不良該怎么應(yīng)對(duì)
來源：
譽(yù)格壓鑄
人氣：12234
發(fā)布時(shí)間： 2019-10-30
1
、鋁合金壓鑄件表面有很多雜質(zhì)和顆粒
最可能的原因：
a.固化爐內(nèi)雜質(zhì)；
b.噴粉室內(nèi)灰塵、衣物纖維
、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢
；
c.粉末添加劑過多、顏料分散不均或粉末制作時(shí)溫度太高
，部分粉末已交聯(lián)固化
；
d.粉末涂料受潮堆積結(jié)塊，噴出時(shí)霧化不好
；
e.鋁合金壓鑄件噴涂前表面有顆粒雜物
；
f.加入的回收粉太多且未過篩；
g.涂層噴得太薄
，基體輕微癡病難以覆蓋
。
該采取什么辦法來解決
a.用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處
；
b.每天開工前用氣吹掃噴粉系統(tǒng)
，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室；
c.提高粉末質(zhì)量
；
d.改變庫房條件
，不使用過期塑粉，改造涂裝設(shè)備
；
e.噴涂前清理干凈，減少鋁合金壓鑄件的毛刺等
；
f.加入的回收粉適宜且要過篩
。
g.適當(dāng)增加涂層厚度。
2
、鋁合金壓鑄件噴涂后表面有嚴(yán)重的桔皮
a.鋁合金壓鑄件表面太粗糙
，涂層流平困難；
b.粉末粒度太粗或自身流平性差
；
c.涂層太薄或太厚
，太薄時(shí)呈肌狀皺紋，太厚時(shí)顯斑紋桔皮
；
d.靜電屏蔽
，涂膜厚薄不均勻；
e.固化溫度太低
，未充分流平
。
解決辦法：
a.用砂紙打磨等方法使表面細(xì)化，涂層適當(dāng)厚些
；
b.選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料
；
c.掌握出粉量及噴涂時(shí)間，保證適宜厚度（40-60μm）
；
d.改進(jìn)噴槍
，盡可能減少靜電屏蔽區(qū)域或選用磨擦式噴槍
；
e.提高固化溫度，延長流平時(shí)間110-135℃為熔融流平區(qū)域
，這一區(qū)域應(yīng)升溫慢些
，時(shí)間8-10分為易。
3
、著粉率差
產(chǎn)生的原因如下：
a.噴涂時(shí)電壓調(diào)得太低
；
b.鋁合金壓鑄件接地狀況不好；
c.高壓發(fā)生器電阻太小
，輸出電流太大
；
d.噴粉氣壓太大；
e.掛鉤絕緣
，導(dǎo)電性太差
；
f.噴槍離鋁合金壓鑄件距離太遠(yuǎn)；
g.粉末性能差
。
改進(jìn)措施：
a.電壓調(diào)到適當(dāng)值60-90KV
；
b.增設(shè)地線，確保接地良好
；
c.適當(dāng)增加電阻的阻值
；
d.適當(dāng)減小供粉氣壓；
e.定期清理掛鉤
，使導(dǎo)電性良好
；
f.適當(dāng)調(diào)整好噴槍距離；
g.選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料
。
深圳譽(yù)格金屬制品有限公司 版權(quán)所有 粵ICP備18126084號(hào)-1
電話：400-9928-908
手機(jī)：18028784288景
郵件：sales@yugejs.com
模具制造/壓鑄廠：深圳市寶安區(qū)燕羅街道燕川社區(qū)燕山大道3號(hào)
模具制造/壓鑄廠：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)盛興街8號(hào)
技術(shù)支持： 贏網(wǎng)科技
