哪些是評價壓鑄廠實(shí)力的體現(xiàn)
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時間： 2021-07-20
1.客戶滿意
壓鑄廠應(yīng)該知道誰是他們的客戶（包括內(nèi)部客戶和外部客戶），并把客戶滿意作為自己的首要目標(biāo)
，除此之外
，讓來訪者體驗(yàn)與眾不同的經(jīng)歷
、讓他們離去時仍嘖嘖稱道
，正是壓鑄廠實(shí)力的體現(xiàn)
。
2.安全
、環(huán)境
、整潔與秩序
壓鑄廠內(nèi)部整潔有序，零部件易于找到
，庫存易于清點(diǎn)估算
，并且產(chǎn)品移動也是安全和高效的。做到管線充足
，空氣質(zhì)量好
，噪音低
。庫存
、工具和流程都有直觀的標(biāo)志系統(tǒng)清楚標(biāo)明
。
3.直觀管理系統(tǒng)
壓鑄廠應(yīng)該提供直觀線索
，明確指示方向的視覺工具。這些標(biāo)志為員工清楚指明了位置和任務(wù)
，極大提高了生產(chǎn)效率。各種工作安排工具
，如生產(chǎn)計(jì)劃“看板”
、分色標(biāo)志的生產(chǎn)線或工段
、醒目張貼的工作要求
、質(zhì)量產(chǎn)出圖表以及維修記錄
。公布小組成員名單、生產(chǎn)改進(jìn)措施以及休假計(jì)劃等信息的布告欄
，這些做到越完善
，就越能體現(xiàn)壓鑄廠的實(shí)力
。
4.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
壓鑄廠應(yīng)該制定一個統(tǒng)一的“定速程序”來管理各種生產(chǎn)線及其供應(yīng)商
。該程序常常位于生產(chǎn)線尾端，它控制著所有上游活動的速度和產(chǎn)量
，很像領(lǐng)跑車在賽道上設(shè)定并控制著所有賽車的速度
。每道工序的生產(chǎn)要求都由下道工序的生產(chǎn)要求決定。這就有效地控制了庫存
，提高了質(zhì)量，縮短了停工時間
，因?yàn)樯a(chǎn)線再也不停工待料了
。
5.空間使用、物料移動與生產(chǎn)線流動
壓鑄廠應(yīng)該提升空間的使用效率
。理想狀態(tài)是：物料僅移動一次，移動距離盡可能短
，移動時物料置于高效率的運(yùn)輸箱中
。生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放，而不是在幾個庫存區(qū)分隔儲藏
。工具和工藝裝置拜訪應(yīng)盡量靠近機(jī)器
。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動持續(xù)順暢
，而不是圍繞特定種類的機(jī)器分成不同的“車間”，一個個塊狀分隔
。
6.庫存與在制品水平
內(nèi)部運(yùn)作常常所需庫存很少
，因此，可見零部件數(shù)量是衡量工廠精益生產(chǎn)水平的很好標(biāo)準(zhǔn)
。看一看生產(chǎn)線
，數(shù)一數(shù)每個工段的庫存
，壓鑄廠的實(shí)力就體現(xiàn)在這里。
7.團(tuán)隊(duì)合作和激勵
壓鑄廠應(yīng)該注意培養(yǎng)員工
，讓員工時刻牢記生產(chǎn)效率和質(zhì)量目標(biāo)
，熟悉本職工作
，樂意與客戶
、來訪者分享自己的知識。
8.工具設(shè)備狀況極其維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好
。采購日期與成本醒目地印在機(jī)器一側(cè)
，保養(yǎng)記錄張貼公布。這些細(xì)節(jié)保證了員工能充分了解機(jī)器
，并能制定預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃
。
9.復(fù)雜性與不確定性管理
壓鑄廠在管理、控制和降低本行業(yè)面臨的復(fù)雜性和不確定性方面的水平
。雖然看似飄渺
，實(shí)則非常重要
。
10供應(yīng)鏈整合
壓鑄廠的合作供應(yīng)商應(yīng)該宜精不宜多
，選擇竭誠配合支持的供應(yīng)商
，才會有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品
。
11.質(zhì)量至上
壓鑄廠最直觀的實(shí)力，就是質(zhì)量和生產(chǎn)效率
。
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