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鋅合金壓鑄件制作

來源: 譽格壓鑄    人氣:3067    發(fā)布時間: 2022-03-01 

隨著中國經(jīng)濟建設的告訴發(fā)展,人民生活水平不斷提高

,中國建筑行業(yè)發(fā)展迅速
,鋅鋁型材的需求量不斷增加,因此
,鋅鋁合金擠壓模具設計
、制造和生產的需求量不斷增加。

鋅合金壓鑄件制作

鋅鋁型材產品在各行各業(yè)中應用廣泛

,并且產品不斷朝著多樣化和復雜化發(fā)展
,因此對產品的加工精度要求也越來越高。擠壓模具是擠壓工藝過程的基礎,不僅決定擠壓產品的形狀
、尺寸精度和表面狀態(tài)
。質量要求愈來愈高,對模具的加工要求也隨之提高
。加工精度是加工的最大要求
。所以怎樣有效提高模具的加工精度成為當今一個必然的問題。

模具加工質量包括加工精度和表面質量

加工精度是加工后零件表面的實際尺寸

、形狀
、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)
,對尺寸而言
,就是平均尺寸
;對表面幾何形狀而言
,就是絕對的圓圓柱、平面和直線等
;對表面之間的相互位置而言
,就是絕對的平行、垂直
、同軸
、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差

關系精度和各部件所要精度必須從所要制品精度逆運算決定

。因為分割數(shù)愈多,積象誤差愈大
,愈要提高加工精度
,所以分割數(shù)僻要定在最小限度。

 一般禁止在制品表面設分型線

,不僅外觀上嫌棄
,而且在功能上也將成為障礙。若在產生應力處有分型線時
,也往往因應力集中而引起破損
。因為磨削加工容易得到均勻的尺寸零件,所以應分割成可用研磨劑加工的形狀
。易損易壞部分應分割成易更換的
,并且考慮選用高耐磨性合金。

模具的設計必須滿足剛度

、強度的計算要求
,以達到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時
,工作帶的長短
、空刀形式
、模頸及焊合室形式等,都要考慮參數(shù)選擇最佳值
。模具的導流孔
、分流孔等系數(shù)的選擇,在允許范圍內盡量選較大值
,達到減小壓力的目的
。鋁模板一般采用6061等硬合金生產,使生產技術難度增大