加工鋅合金壓鑄件如何避免偏差
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2022-11-15
一
、不可抗拒因素：
1.CNC機床本身的穩(wěn)定度
如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差
。造成機床本身誤差有以下幾個因素：
機械方面：a.伺服電機與絲杠之間松動
；b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損
；c.絲杠與螺母之間潤滑不足
。
電氣方面： a.伺服電機故障；b.光柵尺內部有污垢
；c.伺服放大器故障
。
系統(tǒng)參數方面可進行PMC恢復，所以略去不提
。
2.鋅合金壓鑄件加工后冷卻變形
這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用
，以及在進行在位測量時，注意冷卻后的鋅合金壓鑄件變形
。
二
、可避免因素：
1.加工工藝
其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗后精
、先面后孔
、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數
，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié)）的基礎上，盡量減少碎屑對鋅合金壓鑄件造成的加工誤差
，排除的碎屑很容易使鋅合金壓鑄件造成加工誤差
。
2.切削三要素：切削速度vc、進給量f
、切削深度ap與刀具補償
簡單的話來說
，就是在保證鋅合金壓鑄件加工質量和刀具磨損的前提下
，調整參數充分發(fā)揮刀具切削性能
，使切削效率最高
，加工成本最低。在數控車床中
，還有刀頭磨損補償等要素
。
3.手工編程和自動編程中的數值計算
在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況
，不過現在大部分生產都是自動編程
。
4.對刀
對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素
，盡量選擇好的尋邊器
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