一個(gè)好的壓鑄模具需要選對(duì)模具材料
來(lái)源：
譽(yù)格壓鑄
人氣：13210
發(fā)布時(shí)間： 2022-12-08
模具是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)
，做好壓鑄模具材料的選購(gòu)對(duì)保證鋅合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量
、降低壓鑄廠生產(chǎn)成本具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1
、耐磨性坯料在壓鑄模具型腔中塑性變性時(shí)
，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)
，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致壓鑄模具因磨損而失效
。所以材料的耐磨性是壓鑄模具最基本
、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素
。一般情況下
，壓鑄模具鍛件的硬度越高，磨損量越小
，耐磨性也越好
。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類
、數(shù)量
、形態(tài)、大小及分布有關(guān)
。
2
、強(qiáng)韌性壓鑄模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷
，從而導(dǎo)致脆性斷裂
。為防止壓鑄模具鍛件在工作時(shí)突然脆斷，壓鑄模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性
。壓鑄模具的韌性主要取決于材料的含碳量
、晶粒度及組織狀態(tài)。
3
、疲勞斷裂性能模具工作過(guò)程中
，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂
。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂
、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。壓鑄模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度
、韌性
、硬度、以及材料中夾雜物的含量
。
4
、高溫性能的壓鑄模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降
，導(dǎo)致壓鑄模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效
。因此，壓鑄模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性
，以保證壓鑄模具在工作溫度下
，具有較高的硬度和強(qiáng)度
。
5、耐冷熱疲勞性能有些壓鑄模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)
，使型腔表面受拉
、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落
，增大摩擦力
，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度
，從而導(dǎo)致壓鑄模具失效
。冷熱疲勞是熱作壓鑄模具失效的主要形式之一，幫這類壓鑄模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能
。
6
、耐蝕性有些壓鑄模具如塑料模在工作時(shí)
，由于塑料中存在氯
、氟等元素，受熱后分解析出HCI
、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體
，侵蝕壓鑄模具型腔表面，加大其表面粗糙度
相關(guān)資訊
深圳譽(yù)格金屬制品有限公司 版權(quán)所有 粵ICP備18126084號(hào)-1
電話：400-9928-908
手機(jī)：18028784288景
郵件：sales@yugejs.com
模具制造/壓鑄廠：深圳市寶安區(qū)燕羅街道燕川社區(qū)燕山大道3號(hào)
模具制造/壓鑄廠：廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)盛興街8號(hào)
技術(shù)支持： 贏網(wǎng)科技
