1.可能的原因及排除
(1)開模相關(guān)條件被破壞
1)開模油路中相關(guān)油閥無動作
。排除:
①檢查各輸出點是否有訊號輸出或接線位是否松脫:
②檢查開模油路中相關(guān)油閥是否卡死或電磁線圈是否損壞;
③開模動作相應(yīng)輸出壓力
、流量速度是否正確。2)射料油缸未回位
。排除:參考射料油缸不回錘之檢查方法。
3)鎖模解碼器參數(shù)發(fā)生變化而導(dǎo)致計數(shù)不準(zhǔn)確。
排除:參考鎖模故障排除相關(guān)部分
。(2)安裝壓鑄模具未按操作要求調(diào)整
,鎖模過緊,鎖模停機時間過長排除:
1)調(diào)整鎖模力
。壓鑄模具安裝好后2)養(yǎng)成習(xí)慣
,停機時要處于開模狀態(tài),如鎖緊模長時間停機,除了不能鎖模外,也可能使拉桿等疲勞損傷。(3)壓鑄模具升溫膨脹后未重調(diào)容模量
,導(dǎo)致鎖模力增大,開模困難排除:
1)參考開模相關(guān)條件被破壞之檢查方法。
2)加大開模一段壓力及速度
,潤滑后重新手動狀態(tài)開模。3)在系統(tǒng)額定壓力內(nèi)調(diào)高系統(tǒng)壓力,深圳譽格手動狀態(tài)打開壓鑄模具后
,復(fù)原系統(tǒng)壓力及各相應(yīng)參數(shù)。4)調(diào)模是在無負荷狀態(tài)下進行的,上述兩種方法未奏效時
5)嚴(yán)格按照調(diào)模步驟調(diào)整容模空間及鎖模力大小
6)減少鎖模停機時間,停機前切記將壓鑄模具打開
(4)肘桿(或曲肘)機構(gòu)零件嚴(yán)重磨損或損壞
排除:更換嚴(yán)重磨損或損壞的零傳。