壓鑄件表面處理工藝——拋丸處理
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2019-10-30
鋅合金壓鑄產(chǎn)品從壓鑄件到產(chǎn)品成品的過程
，壓鑄件表面的毛刺
、氧化皮、贓物等等雜質(zhì)如用人工處理
，效率會非常的低下
，而且也難清理干凈
，而拋丸處理則能很好去掉鋅合金壓鑄件隱秘的毛刺、內(nèi)部難以處理的氧化皮
、贓物等等雜質(zhì)
，還能有效的強化壓鑄件表面，消除應力
，提高產(chǎn)品的強度
。使鑄件全部表面都能清潔
、平滑、光亮
。
拋丸一般適用于鑄件形狀規(guī)則的鑄件
，利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪，用很高的速度拋射彈丸
，撞擊鑄件表面
，達到清理鑄件表面的效果。同時
，拋丸高速撞擊鑄件表面的時候
，造成鑄件表面的晶格扭曲變形，使壓鑄件表面硬度提高
。拋丸也能在壓鑄件表面形成表面壓應力
，提高壓鑄件的疲勞強度，提升產(chǎn)品的使用時間
。
拋丸要選擇大小
、尺寸、材質(zhì)
、性能合適的原材料
。當拋丸輪的速度一定時，大的彈丸動能大
，有利于去除大的雜質(zhì)
，清理效果非常好，但缺陷是壓鑄件表面的質(zhì)量不如小的彈丸處理的好
；小的彈丸動能小
，對于去除小的雜質(zhì)有很好的效果，得到的壓鑄件表面質(zhì)量要好于大的彈丸處理效果
，但是清理的效率并不高
。所以對于不同的鋅合金壓鑄件，選用大小
、尺寸
、材質(zhì)、性能合適的拋丸材料非常重要
。對于鋅合金壓鑄件
，深圳譽格壓鑄廠會采用不銹鋼丸，彈丸尺寸大小在0.14毫米到0.3毫米之間的彈丸
，拋出產(chǎn)品表面光亮
、紋理細致、不變色
、抗腐蝕能力強
，增加鋅合金壓鑄件涂裝油漆的附著力
，為烤漆、噴油等后續(xù)工藝提供良好的基礎
。
拋丸的應用十分廣泛
，機械的大多數(shù)領域都會用到拋丸處理，輪船
、汽車的零部件
，飛機零部件，槍炮坦克表面
，橋梁的鋼結(jié)構(gòu)
，玻璃鋼板、管道等等
，深圳譽格壓鑄廠在處理一款鋅合金管時
，就用到了拋丸工藝，處理出來的管道表面清潔
、光滑
、光亮、紋理細致
、抗腐蝕能力強
，并且良品率很高，客戶的評價很高
，為公司帶來了一系列的后續(xù)訂單
。
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