壓鑄機(jī)常見故障及排除（下）
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2019-10-29
12.無壓射動作(簡稱不打料)
檢查及分析：手動操作沖頭運動正常，但自動時沒有壓射動作
，則檢查以下各項檢查及分析: (熱室壓鑄機(jī)應(yīng)拆下錘頭檢查):
1) 手動
、自動選擇旋鈕是否正常
。
2)和極終止感成開關(guān)與領(lǐng)使確認(rèn)展位開關(guān)沒有配合好
，鎖模終止感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到
，但鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)沒有壓住
，或限位開關(guān)損壞
。
3)射料終止感應(yīng)開關(guān)損壞
。(熱室壓鑄機(jī)沒有此項)
4)壓射一速
、回錘油閥是否有電信號，閥芯是否動作
。
5)射料時間過短或一速調(diào)節(jié)過慢
。
6)射料油缸損壞。
7)液壓系統(tǒng)無壓力
。
8)扣前是否到位
。(冷室壓鑄機(jī)沒此項)
13.無二速壓射運動
檢查及分析:手動操作沖頭動作正常，自動操作時無二速壓射運動
，首先應(yīng)觀察電腦有無二速壓射信號輸人
，自動時有無二速信號輸出(熱室壓鑄機(jī)應(yīng)拆下錘頭檢查)。
(1)無信號輸人檢查項目
1)檢查二速感應(yīng)開關(guān)是否正常
。
2)射料時間是否設(shè)定合適
。
3) 一速運動是否正常。
(2)電腦有信號輸人
、輸出檢查項目
1)十四路放大板是否有輸人及輸出至油閥
。
2)油閥線圈是否正常。
3)二速控制閥是否正常
，二速插裝閥是否正常
。
4) 一速行程過長，二速已沒有行程
。
14.壓射無力
檢查及分析:先查看有無二速信號及壓射是否有二速
，無二速則見二速故障分析，有二速則檢查如下項目:
1)一
、二速調(diào)節(jié)是否合乎要求
，二速流量調(diào)節(jié)是否能正常打開二速流量閥
。
2)快壓射蓄能器氮氣壓力是否在要求范圍內(nèi)。
3)壓射壓力設(shè)定是否過小
。
15.壓射掉壓
檢查及分析:沖頭在壓射時壓力驟降
，則檢查:
1)壓射油缸、減壓閥
、插裝閥是否內(nèi)泄
。
2)截止閥是否擰緊。
3)是否有氮氣
，氮氣壓力不足或氮氣壓力過高
。
4)蓄能器有故障。
16.熔爐溫度不能控制
檢查及分析:熔爐加溫一段時間后
，其溫度表指針不動
。原因如下
1)探熱針線路接反、松動或探熱針損壞
。
17.報警
檢查及分析:如果機(jī)器在手動或自動操作時出現(xiàn)報警情況
，即電氣箱報警燈閃爍，同時在電氣箱上的揚聲器發(fā)出嗡鳴聲
，可能是如下因素引起(當(dāng)機(jī)器有故障顯示功能時
，可以直接根據(jù)顯示屏上所顯示的故障位置進(jìn)行處理):
2)溫度表損壞。
1)開鎖模限位報警:開模終止
、鎖模終止
、感應(yīng)開關(guān)或鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)有異物阻擋
2)鎖模保護(hù)異常報警:自動生產(chǎn)時，低壓鎖模保護(hù)時間到
，而鎖模動作未完成
。
3)電腦電池的電壓太低:PMC的CPU程序電池電壓過低，必須盡快更換電池
，避免程序丟失
。
4)曲肘潤滑報警:曲肘潤滑油壓達(dá)不到設(shè)定壓力。
5)頂針限位報警:頂針出限和頂針回限同時被異物阻擋
。成未洗擇抽芯
，抽芯入限為
6)抽芯限位報警:抽芯行程前后限位開半同時為
7)電動機(jī)過載報警:電動機(jī)過載，同時電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動
。
8)調(diào)模限位報警:模薄
、模厚限位開關(guān)為OF
18.不頂針
檢查及分析:頂出油缸不能實現(xiàn)頂針動作，應(yīng)先觀察電氣箱面板上頂針工作指示燈是否亮或電腦有無信號輸出
。
(1)若指示燈不亮或電腦無信號輸出則檢查
1)是否開模到位
。
2)若裝有抽芯，抽芯是否出限到位。
3)頂針限位開關(guān)是否損壞
。
(2)若電腦有信號輸出則檢查
1)頂針壓力是否正常(觀察壓力表)
。
2)十四路放大板是否正常(觀察十四路放大板上頂針輸出指示燈是否亮)。
3)十四路放大板至液壓閥的線路是否開路
，油閥線圈是否正常
。
4)頂針油閥是否正常，頂針油缸是否有內(nèi)泄現(xiàn)象
5)模具頂針被卡住
，頂針頂不出
。
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、電腦故障 檢查及分析:觀察電腦PC上各指示燈
，進(jìn)行如下分析
1)POw電源指示燈不亮，表示無電源供給
；亮綠燈表示正常
。
2)AM亮紅燈，表示CPU工作不正常
；燈不亮表示正常
。
3)BAT亮紅燈，電腦電池失效
；亮黃燈
，電腦電池電量不夠；燈不亮表示正常
。
4)RUN亮綠燈
、表示CPU工作正常:燈不亮，表示CU工作不正常
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、液壓系統(tǒng)油溫過高 檢查與分析:機(jī)器連續(xù)工作一段時間后
，液壓系統(tǒng)油溫過高(正常油溫為1555℃)、應(yīng)檢查如下項目
1)冷卻水進(jìn)水量不夠
、要求進(jìn)水量符合要求
。
2)冷卻器內(nèi)積垢太多宋能按要求清理。
3)油箱液壓油儲存量低于最低油位線
。
4)液壓系統(tǒng)有內(nèi)泄現(xiàn)象
。
5)冷卻器進(jìn)出水接反，冷卻效果差
。
21.油缸的泄潘
油缸泄漏是油缸產(chǎn)生各種故障原因之一
。油缸的泄漏包括外泄漏與內(nèi)泄漏兩種情況。外泄漏是指油缸缸筒與缸蓋
、缸底
、油調(diào)節(jié)、面勻塞處外部的 外部南接觀察出內(nèi)泄漏是指油缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏，它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁
、活事內(nèi)孔與活塞桿聯(lián)接處
。內(nèi)泄漏不能直接觀察到，需要從單方面通入壓力油
，將活塞停在某一點或終端以后
，觀察另一油口是否漏油，以確定是否有內(nèi)部泄漏
。不論是外泄漏還是內(nèi)泄漏
，其泄漏原因主要是密封不良，連接處結(jié)合不良造成
；其次還有缸筒受壓膨脹產(chǎn)生內(nèi)泄漏
，有焊接結(jié)構(gòu)的油缸爆接不良產(chǎn)生外泄湘。
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，鵝頸漏料(熱室機(jī)
1)料壺錐度損壞
，需維修。
2)射嘴身錐度不對
，應(yīng)更換符合要求的射嘴身
。
3)安裝射嘴身方法不對，清理干凈料壺錐孔及射嘴身且按正確方法重新安裝
。
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，塞嘴(熱室機(jī))塞嘴是指合金料凝固在射嘴頭或射嘴身內(nèi)不能連續(xù)射料生產(chǎn)，主要因溫度不夠引起
。如遇此類間題一般需讓射嘴溫度升高或直接用煤氣加溫
。
24.卡錘頭
1)檢查打料活塞桿與料壺中心是否對正，裝上錘頭看能否用手轉(zhuǎn)動
，能轉(zhuǎn)動即為對正
。
2)熔爐溫度是否正常，看熔爐溫度表上顯示溫度是否在400-430℃范圍內(nèi)
。(熱室機(jī)
3)因長時間不清理料渣
，致使料渣在熔爐中越積越多或熔爐合金料太少，一般正常合金液面離坩堝口3cm左右
。(熱室機(jī))
4)模具澆口套與人料筒配合不好
。(冷室機(jī))不
25.不扣前(熱室機(jī))
(1)無信號輸出檢查項目 先觀察電箱面板上扣前指示燈是否亮或主電腦是否有信號輸出應(yīng)檢査有無扣前信號輸人
(2)有信號輸出檢查項目
1)電腦扣前輸出點至油閥信號線接駁是否正常。
2)打料壓力調(diào)節(jié)是否正常(觀察打料壓力表)
。
3)扣嘴油閥及油缸是否正常
。
26.不扣后(熱室機(jī))注意:如有模具時應(yīng)先合型再扣前，以免扣前時把模具撞脫則檢查扣后信號有無輸入
，如自動或半自動時檢查二速行程開關(guān)是否壓住
。
(1)若無信號輸出 分析:檢查電箱面板上扣后指示燈是否亮或電腦有無信號輸出
。
(2)若有信號輸出檢査
1)打料壓力調(diào)節(jié)是否正常(觀察打料壓力表)。
2)十四路放大板是否正常及電腦扣后輸出點至油閥線接駁是否正常
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