壓鑄機在工作過程中一旦出現(xiàn)故障先兆，鋁合金壓鑄廠應(yīng)引起高度的重視，并冷靜觀察
，判斷故障所發(fā)生的部位及可能的原因，確定出可行的檢修方法
。必須按照鋁合金壓鑄廠制定的"工作程序"進行工作，不要違章操作
，以免造成更大的事故
。
1）通過看、聽
、測試
，判斷故障的癥狀及位置。
2）分析造成故障可能的原因
。
3）查閱設(shè)備運行記錄和故障檔案
。
4）確定相應(yīng)的處理方法和工作步驟。
5）動手檢修
。
一
、油泵不能起動
檢查及分析：按油泵起動按鈕，觀察馬達繼電器是否吸合
。
1
、若繼電器無吸合則檢查
1）馬達熱繼電器是否動作或損壞。
2）電源電路是否正常（用萬用表檢查）
。
3）起動和停止按鈕觸點是否正常
，控制線路是否斷路。
4）繼電器線圈是否損壞（用萬用表檢查）
。
2
、若油泵起動后繼電器有吸合則檢查
1）油泵是否損壞卡死。
2）繼電器至馬達的線路是否正常
。
3）油泵是否損壞或裝配過緊
。用手撥動聯(lián)軸器應(yīng)輕松
，軸向移動聯(lián)軸器應(yīng)有3～5mm左右的間隙為合適
。
二
、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘
檢查及分析：按油泵起動按鈕
，熱繼電器跳閘
。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對稱等有關(guān)
。
1）馬達熱繼電器損壞或整定電流過小
。
2）電壓過低致使電流增大或三相電壓不平衡。
3）馬達三相繞組阻值不平衡
。
4）總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過高
，致使機器超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而跳閘。
5）油泵損壞或裝配過緊
，使馬達超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而跳閘
。
三、無總壓
檢查及分析：油泵起動后
，按起壓按鈕
，首先觀察壓力和流量指示電流表有無示值，以確定比例壓力閥（比例溢流閥）電磁線圈有無電流
，區(qū)分是電氣還是液壓故障
。
1、若有電流輸出則檢查
1）油泵是否反轉(zhuǎn)（人面對油泵軸方向
，順時針轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn)）
。
2）檢查溢流閥，看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死
。
3）檢查截止閥是否關(guān)閉
。
4）比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。
2
、若無電流輸出則檢查
1）整流板是否正常
，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
2）觀察電腦是否工作正常
，用手按起壓按鈕
，看電腦上相應(yīng)點有無輸入，總壓點有無輸出
，如果無輸入
，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點無輸出則電腦故障或后門未關(guān)等條件不滿足
。
3）檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常
，電比例線圈是否正常
。
4）檢查壓力撥碼是否正常。
四
、無自動
如果手動動作都正常
，而無自動動作，則應(yīng)檢查安全門限位開關(guān)是否正常
，有關(guān)動作是否回到原點（依據(jù)機器使用說明書的要求）
。例如力勁臥式冷室壓鑄機，在進行自動動作前應(yīng)滿足如下條件：安全門輸入信號點亮
；自動輸入信號點亮
；鎖模輸入信號點亮；頂針回限輸入信號點亮
，回錘到位點亮
。
如果手動動作不正常，應(yīng)先檢查并排除
。
五
、不能調(diào)模
檢查與分析：選擇調(diào)模方式進行操作，機器無法實現(xiàn)調(diào)模運動
，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：
1）調(diào)模運動的條件是否達到
。
2）調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。
3）手動操作方式是否正確
。
4）以上內(nèi)容檢查如果沒有問題
，則檢查如下內(nèi)容：
①調(diào)模液壓馬達是否卡住或調(diào)模電動機是否損壞。
②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住
。
③調(diào)模機構(gòu)各傳動副之間是否磨損或卡住
。
六、全機無動作
檢查及分析：起動油泵后
，全機手動
、自動均無動作，手按起壓按鈕（壓力
、流量已設(shè)定參數(shù)）看是否有壓力
。
1、若無壓力則檢查
1）整流板是否損壞或保險管燒壞
。
2）P01板輸入輸出是否正常
。
3）檢查比例溢流閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞、卡死
。
4）電腦工作是否正常
。
5）壓力撥碼是否損壞，線路是否正常
，或壓力流量設(shè)定是否過小
。
2
、若有壓力則檢查
1）十四路放大板是否正常。
2）所有油閥線0V接線是否正常
。
七
、不鎖模
檢查及分析：關(guān)好安全門，按動鎖模按鈕（如裝有模具則應(yīng)選擇慢速
，以免撞壞模具）
，觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無鎖模信號輸出。
1
、若無信號輸出則檢查
1）是否有信號輸入，無信號輸入則檢查外線路
。
2）頂針是否回位
，頂針不回位不能鎖模。
3）鎖模到位確認(rèn)限位開關(guān)（吉制）是否損壞
。
4）若鎖模條件均滿足而無鎖模信號輸出則是電腦損壞
。
2、電腦有信號輸出
，但是仍然不鎖模則檢查
1）鎖模壓力是否正常（按鎖模按鈕觀察壓力表上的壓力值）
。
2）十四路放大板是否正常（工作時其輸入、輸出燈同時亮）
。
3）常慢速閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞
，開鎖模閥是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
4）檢查電氣箱鎖模輸出至油閥線路聯(lián)接是否正常
，鎖模電磁閥線圈是否正常
。
5）鎖模油缸是否損壞。
八
、無低壓鎖模
檢查及分析：觀察電氣箱面板上低壓鎖模指示燈是否亮
。
1）燈不亮，則檢查低壓鎖模感應(yīng)開關(guān)
，看能否感應(yīng)到或已損壞
。
2）如燈亮，則檢查低壓撥碼是否調(diào)節(jié)好或損壞
。
九
、無高壓鎖模
檢查及分析：如果鎖模運動到高壓感應(yīng)開關(guān)時無高壓，應(yīng)檢查高壓感應(yīng)開關(guān)是否損壞或感應(yīng)到
，總壓設(shè)定過低也沒有高壓鎖模
。
十、無常速鎖模
檢查及分析：觀察電腦有無常速輸入
、輸出
。
1）電腦無常速輸入
，則檢查外部常速選擇旋鈕至電腦的線路是否正常。
2）電腦有輸入
、無輸出
，則為電腦故障。
3）電腦有輸入
、輸出則檢查：十四路放大板工作是否正常
；十四路放大板至油閥線路是否正常；油閥線圈是否損壞
。
4）常速液壓閥閥芯被異物卡住或常速流量過小
。
十一、不開模
檢查及分析：首先應(yīng)觀察主電氣箱面板上開模指示燈是否亮
，主電腦是否有輸入
、輸出。
1
、無信號輸出檢查項目
1）開模到位感應(yīng)開關(guān)是否正常
。
2）手動時，電腦上開模信號燈應(yīng)亮
，否則應(yīng)檢查開模按鈕至電腦間的接線是否正常
，如正常則電腦有故障。
3）自動時
，如果自動選擇旋鈕線路接觸不良（打料時振動有可能造成自動信號斷路）
，而不能完成一個動作循環(huán)。
2
、若電腦工作正常（有輸入
、輸出）則檢查
1）十四路放大板是否工作正常。
2）十四路放大板至油閥線路是否正常
，油閥線圈是否損壞
。
3）開模閥芯是否被異物卡住。
4）開模壓力是否不正常（觀察壓力表）
。
5）活塞桿與十字頭的固定螺母是否松脫
。
6）鎖緊模后突然停電，時間長也有可能打不開模
，此時應(yīng)將總壓設(shè)至最大
，選擇快速開模，按住起壓按鈕
，再點動開模按鈕作開模運動
。
7）檢查鎖開模油缸是否有泄漏。
十二
、無壓射動作（簡稱不打料）
檢查及分析：手動操作沖頭運動正常
，但自動時沒有壓射動作
，則檢查以下各項(熱室壓鑄機應(yīng)拆下錘頭檢查)：
1）手動、自動選擇旋鈕是否正常
。
2）鎖模終止感應(yīng)開關(guān)與鎖模確認(rèn)限位開關(guān)沒有配合好
，鎖模終止感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到，但鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)沒有壓住
，或限位開關(guān)損壞
。
3）射料終止感應(yīng)開關(guān)損壞。(熱室壓鑄機沒有此項)
4）壓射一速
、回錘油閥是否有電信號
，閥芯是否動作。
5）射料時間過短或一速調(diào)節(jié)過慢
。
6）射料油缸損壞
。
7）液壓系統(tǒng)無壓力。
8）扣前是否到位
。(冷室壓鑄機沒有此項)
十三、無二速壓射運動
檢查及分析：手動操作沖頭動作正常
，自動操作時無二速壓射運動
。首先應(yīng)觀察電腦有無二速壓射信號輸入，自動時有無二速信號輸出(熱室壓鑄機應(yīng)拆下錘頭檢查)
。
1
、無信號輸入檢查項目
1）檢查二速感應(yīng)開關(guān)是否正常。
2）射料時間是否設(shè)定合適
。
3）一速運動是否正常
。
2、電腦有信號輸入
、輸出檢查項目
1）十四路放大板是否有輸入及輸出至油閥
。
2）油閥線圈是否正常。
3）二速控制閥是否正常
，二速插裝閥是否正常
。
4）一速行程過長，二速已沒有行程
。
十四
、壓射無力
檢查及分析：先查看有無二速信號及壓射是否有二速，無二速則見二速故障分析
，有二速則檢查如下項目：
1）一
、二速調(diào)節(jié)是否合乎要求，二速流量調(diào)節(jié)是否能正常打開二速流量閥
。
2）快壓射蓄能器氮氣壓力是否在要求范圍內(nèi)
。
3）壓射壓力設(shè)定是否過小
。
十五、壓射掉壓
檢查及分析：沖頭在壓射時壓力驟降
，則檢查
1）壓射油缸
、減壓閥、插裝閥是否內(nèi)泄
。
2）截止閥是否擰緊
。
3）是否有氮氣，氮氣壓力不足或氮氣壓力過高
。
4）蓄能器有故障
。
十六、熔爐溫度不能控制
檢查及分析：熔爐加溫一段時間后
，其溫度表指針不動
。原因如下：
1）探熱針線路接反、松動或探熱針損壞
。
2）溫度表損壞
。
十七、報警
檢查及分析：如果機器在手動或自動操作時出現(xiàn)報警情況
，即電氣箱報警燈閃爍
，同時在電氣箱上的揚聲器發(fā)出嗡鳴聲，可能是如下因素引起(當(dāng)機器有故障顯示功能時
，可以直接根據(jù)顯示屏上所顯示的故障位置進行處理)：
1）開鎖模限位報警：開模終止
、鎖模終止、感應(yīng)開關(guān)或鎖模終止
，確認(rèn)限位開關(guān)是否同時有異物阻擋
。
2）鎖模保護異常報警：自動生產(chǎn)時，低壓鎖模保護時間到
，而鎖模動作未完成
。
3）電腦電池的電壓太低：PLC的CPU程序電池電壓過低，必須盡快更換電池
，避免程序丟失
。
4）曲肘潤滑報警：曲肘潤滑油壓達不到設(shè)定壓力。
5）頂針限位報警：頂針出限和頂針回限同時被異物感應(yīng)到
。
6）抽芯限位報警：抽芯行程前后限位開關(guān)同時為ON
；或未選擇抽芯，抽芯入限為ON
。
7）電動機過載報警：電動機過載
，同時電動機停止轉(zhuǎn)動。
8）調(diào)模限位報警：模薄、模厚限位開關(guān)為OFF
。
十八
、不頂針
檢查及分析：頂出油缸不能實現(xiàn)頂針動作，應(yīng)先觀察電氣箱面板上頂針工作指示燈是否亮或電腦有無信號輸出
。
1
、若指示燈不亮或電腦無信號輸出則檢查
1）是否開模到位。
2）若裝有抽芯
，抽芯是否出限到位
。
3）頂針限位開關(guān)是否損壞。
2
、若電腦有信號輸出則檢查
1）頂針壓力是否正常（觀察壓力表）
。
2）十四路放大板是否正常（觀察十四路放大板上頂針輸出指示燈是否亮）。
3）十四路放大板至液壓閥的線路是否開路
，油閥線圈是否正常
。
4）頂針油閥是否正常，頂針油缸是否有內(nèi)泄現(xiàn)象
。
5）模具頂針被卡住
，頂針頂不出。
十九
、電腦故障
檢查及分析：觀察電腦PLC上各指示燈
，進行如下分析：
1）POW電源指示燈不亮，表示無電源供給
；亮綠燈表示正常。
2）ALM亮紅燈
，表示CPU工作不正常
；燈不亮表示正常。
3）BAT亮紅燈
，電腦電池失效
；亮黃燈，電腦電池電量不夠
；燈不亮表示正常
。
4）RUN亮綠燈，表示CPU工作正常
；燈不亮
，表示CPU工作不正常。
二十
、液壓系統(tǒng)油溫過高
檢查與分析：機器連續(xù)工作一段時間后
，液壓系統(tǒng)油溫過高（正常油溫15～55℃），應(yīng)檢查如下項目：
1）冷卻水進水量不夠，要求進水量符合要求
。
2）冷卻器內(nèi)積垢太多未能按要求清理
。
3）油箱液壓油儲存量低于最低油位線。
4）液壓系統(tǒng)有內(nèi)泄現(xiàn)象
。
5）冷卻器進出水接反
，冷卻效果差。
二十一
、油缸的泄漏
油缸泄漏是油缸產(chǎn)生各種故障原因之一
。
油缸的泄漏包括外泄漏與內(nèi)泄漏兩種情況。外泄漏是指油缸缸筒與缸蓋
、缸底
、油口、排氣閥
、緩沖調(diào)節(jié)閥
、缸蓋與活塞桿處等外部的泄漏，它可以從外部直接觀察出
。內(nèi)泄漏是指油缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏
，它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁、活塞內(nèi)孔與活塞桿聯(lián)接處
。內(nèi)泄漏不能直接觀察到
，需要從單方面通入壓力油，將活塞停在某一點或終端以后
，觀察另一油口是否漏油
，以確定是否有內(nèi)部泄漏。
不論是外泄漏還是內(nèi)泄漏
，其泄漏原因主要是密封不良
，連接處結(jié)合不良造成；其次還有缸筒受壓膨脹產(chǎn)生內(nèi)泄漏
，有焊接結(jié)構(gòu)的油缸焊接不良產(chǎn)生外泄漏
。
二十二、鵝頸漏料(熱室機)
1）料壺錐度損壞
，需維修
。
2）射嘴身錐度不對，應(yīng)更換符合要求的射嘴身
。
3）安裝射嘴身方法不對
，清理干凈料壺錐孔及射嘴身且按正確方法重新安裝。
二十三
、塞嘴(熱室機)
塞嘴是指合金料凝固在射嘴頭或射嘴身內(nèi)不能連續(xù)射料生產(chǎn)
，主要因溫度不夠引起。如遇此類問題一般需讓射嘴溫度升高或直接用煤氣加溫。
二十四
、卡錘頭
1）檢查打料活塞桿與料壺中心是否對正
，裝上錘頭看能否用手轉(zhuǎn)動，能轉(zhuǎn)動即為對正
。
2）熔爐溫度是否正常
，看熔爐溫度表上顯示溫度是否在400～430℃范圍內(nèi)。(熱室機)
3）因長時間不清理料渣
，致使料渣在熔爐中越積越多或熔爐合金料太少
，一般正常合金液面離坩堝3cm左右。(熱室機)
4）模具澆口套與入料筒配合不好
。(冷室機)
二十五
、不扣前(熱室機)
先觀察電箱面板上扣前指示燈是否亮或主電腦是否有信號輸出。
1
、無信號輸出檢查項目
應(yīng)檢查有無扣前信號輸入
。
2、有信號輸出檢查項目
1）電腦扣前輸出點至油制信號線接駁是否正常
。
2）打料壓力調(diào)節(jié)是否正常（觀察打料壓力表）
。
3）扣嘴油閥及油缸是否正常。
注意：如有模具時應(yīng)先合型再扣前
，以免扣前時把模具撞脫
。
二十六、不扣后(熱室機)
分析：檢查電箱面板上扣后指示燈是否亮或電腦有無信號輸出
。
1
、若無信號輸出
則檢查扣后信號有無輸入，如自動或半自動時檢查二速行程開關(guān)是否壓住
。
2
、若有信號輸出檢查
1）打料壓力調(diào)節(jié)是否正常（觀察打料壓力表）。
2）十四位放大板是否正常及電腦扣后輸出點至油閥線接駁是否正常
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