壓鑄件表面處理之噴砂處理
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2019-12-06
噴砂工藝和噴丸工藝的作用類似，都是可以去除壓鑄件的毛刺
、氧化皮
、贓物等雜質
，達到清理壓鑄件表面的效果
。不同的是
，噴丸工藝一般用于鑄件形狀規(guī)則的壓鑄件
；而噴砂工藝則常用于處理設計精密
、形狀復雜
、手工處理效率不高的壓鑄件
。
噴砂的磨料一般選用有棱角的砂粒，如鋼砂
、氧化鋁
、棕剛玉
、石英砂、白剛玉
、碳化硅
、河砂等原料，根據壓鑄產品的材料
、表面需求和后續(xù)加工的要求
，需要選擇合適的磨料來進行噴砂處理。磨料在壓縮空氣的壓力下
，形成高速噴射束
，噴射到壓鑄件的表面，對壓鑄件表面進行沖擊和切削
，清潔壓鑄件表面
，增加粗糙度，改善壓鑄件的機械性能
，提高抗疲勞性
，增加涂料的附著力，易于后續(xù)的烤漆
、噴漆
、電鍍等工藝的進行。
噴砂工藝進行之前
，需要進行一定的處理
，鑄件表面要干燥無油，如處理的不好
，會影響之后的工藝及壓鑄產品的耐腐蝕性
。
噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又有吸入式和壓入式的不同
，吸入式的干噴砂機是通過壓縮空氣形成的負壓
，將磨料吸入輸砂管，然后通過噴嘴射出
；而壓入式的干噴砂機則是通過壓縮空氣將磨料壓出砂閥
，并經噴射嘴射出。兩種噴砂機工作原理不同
，工作單元上
，壓入式的干噴砂機也要少一些。
液體噴砂機的動力是磨液泵
，混合的磨液通過磨液泵傳輸?shù)絿姌?div id="m50uktp" class="box-center"> 。再以壓縮空氣為動力，是磨液從噴槍中射出，達到清理壓鑄件表面的目的
。同干式噴砂機相比
，液體噴砂機工作環(huán)境中的粉塵得到了顯著的控制，工作環(huán)境要優(yōu)于干式噴砂機
。
噴砂的引用領域非常廣泛
，除了鋅合金、鋁合金
、鎂合金等壓鑄產品外
，貴金屬飾品，航空航天的零部件
，乃至寶石
、玻璃、陶瓷
、木材橡膠等都可以用噴砂工藝來處理
，并且噴砂處理后，產品不變形
、耐腐蝕
、產品使用壽命長。特別是對于有些需要客戶要求耐腐蝕的產品
，如深圳譽格壓鑄廠就接到過一款產品
。產品需要放在戶外作為信息終端，對于耐腐蝕
、抗疲勞都有很高的要求
，并且產品設計的精密且不規(guī)則，在一系列的評估之后
，選用了噴砂工藝來處理
，不僅去掉了產品的毛刺、贓物
。同時大大提高了產品的耐腐蝕性、疲勞強度
。
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